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課程介紹

中國(guó)工程機(jī)械行業(yè)在1999年-2011年經(jīng)歷了持續(xù)地高速增長(zhǎng)，但也經(jīng)過2012年-2016年持續(xù)近五年行業(yè)的戰(zhàn)略調(diào)整。我國(guó)提出“中國(guó)制造2025”這一戰(zhàn)略舉措，力爭(zhēng)通過10年的努力，使中國(guó)邁入制造強(qiáng)國(guó)行列，為到2045年將中國(guó)建成具有全球引領(lǐng)和影響力的制造強(qiáng)國(guó)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。“中國(guó)制造2025”的提出，對(duì)中國(guó)工程機(jī)械制造業(yè)是一個(gè)新的發(fā)展機(jī)遇。

德國(guó)是全球制造業(yè)中最具競(jìng)爭(zhēng)力的國(guó)家之一，其裝備制造業(yè)全球領(lǐng)先。德國(guó)以工業(yè)4.0引領(lǐng)全球第四次工業(yè)革命。工業(yè)4.0和互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代正在洶涌而來，正在改變和顛覆一切傳統(tǒng)制造業(yè)！

日本則通過以豐田生產(chǎn)方式為代表的精益生產(chǎn)方式，讓日本汽車業(yè)在80年代時(shí)一舉趕超美國(guó)汽車業(yè)，躋身世界制造強(qiáng)國(guó)之列。迄今為止，豐田汽車仍舊是利潤(rùn)最高的汽車品牌商，其利潤(rùn)常年超過德國(guó)大眾與美國(guó)通用之和。精益生產(chǎn)方式亦成為最佳的生產(chǎn)方式，風(fēng)靡全球。

在當(dāng)前國(guó)內(nèi)工程機(jī)械行業(yè)2.0、3.0不完善要轉(zhuǎn)型升級(jí)智能制造和“中國(guó)制造2025”的大背景下，如何讓工業(yè)4.0與精益生產(chǎn)有機(jī)結(jié)合，以建構(gòu)高效的精益智能制造模式？是我們當(dāng)下急需思考解決的問題。

本課程的另一大特色就是集講師多年推行企業(yè)信息化、智能化與精益生產(chǎn)推行的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，詳細(xì)為您解析精益生產(chǎn)、信息化、智能制造之間的關(guān)系；介紹精益生產(chǎn)、信息化與智能制造相輔相成所架構(gòu)的精益智能制造體系的原則、推行方法，并讓企業(yè)在推行精益、信息化、智能制造過程的規(guī)避誤區(qū)與失敗。

課程宗旨

讓企業(yè)在智能制造推進(jìn)過程中夯實(shí)基礎(chǔ)，少走彎路，助力中國(guó)制造2025早日實(shí)現(xiàn)。

課程目標(biāo)

1.了解工業(yè)4.0、精益智能制造本質(zhì)

2.理解精益生產(chǎn)對(duì)工業(yè)4.0、智能制造落地的關(guān)鍵作用

3.務(wù)實(shí)推進(jìn)企業(yè)合理化、標(biāo)準(zhǔn)化、精益化、建構(gòu)信息化

4.識(shí)別并規(guī)避信息化、工廠管理的誤區(qū)與泥沼

5.掌握實(shí)現(xiàn)精益智能制造工廠手法與心法

6.分享工程機(jī)械行業(yè)智能制造成功案例

目標(biāo)學(xué)員: 企業(yè)總裁、董事長(zhǎng)、總經(jīng)理、副總、總監(jiān)、廠長(zhǎng)等生產(chǎn)與經(jīng)營(yíng)高級(jí)管理人員。

課程大綱

第一天

一、中國(guó)企業(yè)的管理現(xiàn)況與挑戰(zhàn)

1.我們企業(yè)的現(xiàn)況及面臨的問題

2.全球制造工業(yè)發(fā)展趨勢(shì)介紹

3.我們處在的工業(yè)等級(jí)與挑戰(zhàn)

二、工業(yè)4.0及技術(shù)與應(yīng)用

1.工業(yè)4.0概述

2.工業(yè)4.0技術(shù)支持與企業(yè)應(yīng)用

3.德國(guó)工業(yè)4.0介紹

三、工業(yè)4.0經(jīng)典案例解析

1.智能工廠效益介紹

2.智能立體倉儲(chǔ)案例

3.工程機(jī)械智能制造案例

四、國(guó)家戰(zhàn)略-中國(guó)制造2025

1.中國(guó)制造2025概述

2.國(guó)家2025計(jì)劃扶持與推動(dòng)做法

3.智能制造

(1)智能制造的內(nèi)涵和特征

(2)智能制造技術(shù)組成

(3)智能制造關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用

(4)智能制造發(fā)展方向

4.中國(guó)互聯(lián)網(wǎng)智能制造成功案例介紹

五、精益生產(chǎn)與智能制造

1.精益生產(chǎn)概述

2.中國(guó)企業(yè)精益生產(chǎn)現(xiàn)況問題

3.精益生產(chǎn)與智能制造關(guān)系

4.實(shí)現(xiàn)智能制造的精益奠基解決方案

六、工業(yè)4.0的十大技術(shù)支柱

1.物聯(lián)網(wǎng)

2.橫向縱向集成

3.仿真模擬

4.自動(dòng)化和機(jī)器人

5.知識(shí)自動(dòng)化

6.大數(shù)據(jù)

7.增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)

8.增材制造——打印

9.云服務(wù)和云計(jì)算

10.信息安全

七、信息化，自動(dòng)化、工業(yè)化與智能制造

1. 信息數(shù)字化與智能制造

(1)信息化、數(shù)字化概述

(2)中國(guó)企業(yè)信息化、數(shù)字化現(xiàn)況問題

(3)信息化、數(shù)字化與智能制造關(guān)系

(4)實(shí)現(xiàn)智能制造的信息化、數(shù)字化神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)解決方案

2. 自動(dòng)化、工業(yè)化與智能制造

(1)中國(guó)企業(yè)自動(dòng)化、工業(yè)化概況

(2)中國(guó)企業(yè)自動(dòng)化、工業(yè)化現(xiàn)況問題

(3)自動(dòng)化、工業(yè)化與智能制造關(guān)系

(4)實(shí)現(xiàn)智能制造的自動(dòng)化、工業(yè)化萬物互聯(lián)解決方案

第二天

八、物聯(lián)網(wǎng)與智能制造裝備介紹

1.嵌入式技術(shù)在物聯(lián)網(wǎng)中的應(yīng)用

2.高端與智能制造裝備發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢(shì)

3.萬物互聯(lián)--物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用案例解析

九、模塊化、敏捷制造、全生命周期管理的智能化升級(jí)

1.智能制造之產(chǎn)品個(gè)性化定制

2.智能制造時(shí)代的全生命周期管理

3.敏捷性制造與智能制造

4.智能時(shí)代的個(gè)性化定制案例解析

十、協(xié)同制造業(yè)務(wù)模式介紹與案例解析

1.協(xié)同制造業(yè)務(wù)模式應(yīng)用介紹

2.設(shè)計(jì)、制造、物流配送、服務(wù)協(xié)同

3.打造企業(yè)全生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈-海爾經(jīng)典案例解析

十一、智能制造與制造業(yè)服務(wù)化趨勢(shì)

1.制造業(yè)服務(wù)化趨勢(shì)介紹

2.五大制造業(yè)服務(wù)模式

3.制造業(yè)服務(wù)化經(jīng)典案例解析

十二、精益智能制造的推行與實(shí)踐步驟

1.智能工廠整體規(guī)劃原則與路徑

2.精益智能制造實(shí)施過程現(xiàn)況

3.精益智能制造落地實(shí)施步驟與方法

4.精益智能制造實(shí)施過程中問題解析與誤區(qū)規(guī)避

十三、精益智能制造案例及推動(dòng)手法

1.精益智能制造成功案例分享

2.精益智能制造推動(dòng)的手法與心法

十四、課程回顧與Q&A

林老師

林勝益 老師

——中國(guó)精益智能制造落地第一人

?光洋軸承股份有限公司（002708）精益智能制造首席顧問

?東北工業(yè)集團(tuán)精益智能制造顧問

?臺(tái)灣鋼鐵制程智能制造系統(tǒng)開發(fā)公司副總經(jīng)理

?寶鋼液壓汽車零部件公司副總經(jīng)理

?沃爾沃領(lǐng)克SWE精益智能制造學(xué)院總顧問及特聘講師

?中國(guó)首個(gè)綠色鑄造小鎮(zhèn)-竹簀鎮(zhèn)特聘顧問

【個(gè)人簡(jiǎn)介】

協(xié)助亞洲利潤(rùn)率最高、管理最佳、員工幸福的臺(tái)灣中鋼公司：建置鋼鐵制程管理、設(shè)備監(jiān)診、實(shí)驗(yàn)自動(dòng)化檢測(cè)、SPC等系統(tǒng)。建立了全自動(dòng)化、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)數(shù)位化、無人化工廠。并建立檢驗(yàn)過程全自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)無人自動(dòng)化檢驗(yàn)的及時(shí)檢驗(yàn)系統(tǒng)。

為企業(yè)實(shí)施精益智能制造改善：1年輔導(dǎo)十多家廠商通過整車廠、家具、電氣等客戶供應(yīng)商體系審核，并順利生產(chǎn)配套產(chǎn)品，協(xié)助輔導(dǎo)企業(yè)共創(chuàng)每年預(yù)估營(yíng)收近二十億元。

協(xié)助沃爾沃領(lǐng)克學(xué)院建立SWE模擬工廠與人才育成課程體系：為企業(yè)打造自動(dòng)化，信息化，精益化、的精益智能制造現(xiàn)代化工廠的人才培訓(xùn)學(xué)院，并復(fù)制到吉利、沃爾沃各大工廠。

輔導(dǎo)汽車零件廠2年的精益智能工廠推動(dòng)：營(yíng)收從12億到22億，人均產(chǎn)值提升1.3倍，人員遞減20%，改善提案件數(shù)一萬多件，成本遞減9300萬元。

LIF-Model：以精益生產(chǎn)落實(shí)的原點(diǎn)出發(fā)，梳理公司管理組織與制度，改善現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，導(dǎo)入自働化（自動(dòng)化），借由制造升級(jí)，來建構(gòu)技術(shù)的升級(jí)，支持品牌發(fā)展。建立從合理化標(biāo)準(zhǔn)化精益化信息化自動(dòng)化數(shù)位神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)化精益智能化的工廠。 助力中國(guó)制造2025早日實(shí)現(xiàn)。

【主講課程】

《中國(guó)企業(yè)智能制造成功之路—企業(yè)智能制造規(guī)劃與落地》

《工業(yè)4.0與精益智能制造》

《工業(yè)4.0與精益智能制造-2天》

《精益數(shù)字化智能化工廠實(shí)施與落地》

《精益智能制造實(shí)踐應(yīng)用與生產(chǎn)管理》

《制造型企業(yè)如何轉(zhuǎn)型升級(jí)精益智能制造》

《智能制造在工程機(jī)械行業(yè)的運(yùn)用》

【服務(wù)客戶】

華航能源、太平人壽保險(xiǎn)公司、中車集團(tuán)、成都通信設(shè)計(jì)院、光洋軸承股份有限公司、東北工業(yè)集團(tuán)精益智能、臺(tái)灣鋼鐵制程智能制造系統(tǒng)開發(fā)公司

【客戶評(píng)價(jià)】

林老師在精益生產(chǎn)系統(tǒng)方面的專業(yè)度與輔導(dǎo)的導(dǎo)入技巧，讓精益生產(chǎn)項(xiàng)目的導(dǎo)入更快速、更有效！通過林老師的輔導(dǎo)讓我們建立了一套符合企業(yè)自身發(fā)展需要的精益生產(chǎn)管理模式，實(shí)現(xiàn)企業(yè)精益生產(chǎn)自主運(yùn)行。 ——東北工業(yè)集團(tuán)一東離合器公司 王維廷 總經(jīng)理

在精益智能制造方面，林老師是我所見過的既很懂精益，又對(duì)智能制造的輔導(dǎo)及成功導(dǎo)入信息化系統(tǒng)整合實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)豐富的超級(jí)專家。

——江蘇漢軟工業(yè)智能技術(shù)有限公司 李霞娟 董事長(zhǎng)

林老師在輔導(dǎo)過程中的案例與指導(dǎo)，非常符合企業(yè)的實(shí)際需求，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膱?zhí)行力待辦追蹤做法，直接給企業(yè)帶來了改變與效益！ ——柳州五菱柳機(jī)動(dòng)力有限公司 李環(huán)宇 總經(jīng)理

林老師在課程及輔導(dǎo)過程中系統(tǒng)化、務(wù)實(shí)性與積極熱忱的態(tài)度，讓全公司感受到忠于自我、勇于負(fù)責(zé)、舍我其誰的責(zé)任心與用心、建立一個(gè)很好的典范。

——立隆電子(蘇州)有限公司 吳志銘 總經(jīng)理

SWE培訓(xùn)學(xué)院項(xiàng)目的整體規(guī)劃到實(shí)施的每一個(gè)環(huán)節(jié)，林老師的用心與細(xì)心，所建立的課程、運(yùn)營(yíng)管理、人才育成體系為領(lǐng)克汽車的人才育成奠定了很好的基礎(chǔ)。

——吉利汽車集團(tuán)總裁助理 領(lǐng)克汽車張家口工廠總經(jīng)理 佟湘北

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