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參加對象：

各公司高級決策者，包括：總經理、副總經理等；企業中層管理者，包括：采購部經理、采購員、PMC專員及儲備干部等相關管理人員

課程背景

當前我國制造業，面臨嚴峻的國際、國內形勢，已經走到了必須轉型升級的緊要關頭，企業該如何生存，如何發展，如何熬過冬天？？

1.歐債問題仍無解、美國經濟可能走向衰退，外貿需求減少；

2.國家緊縮性貨幣政策，融資越來越難；

3.外貿壁壘越來越高,越來越多，生意難做；

4.員工工資大幅提高，但還是招不到人，有訂單，沒人做；

5.通貨膨脹；

6.產品利潤持續走低

7.客戶需求依舊苛刻

中國制造業需要從企業內部自身做起，提高效率，降低成本，原材料采購是企業“利潤源泉”,占總成本的60%，大多數企業采購成本占企業營業額的50-80%，即銷售人員每進賬100元有50-80元被采購人員花掉。因此采購成本的降低是企業的利潤來源！采購創造利潤更容易！！

1.微利時代，企業如何生存，如何突破利潤的瓶頸，為什么不同工廠的制造成本差異會在30%-60%？

2.生產部要速度、財務部要低價、品保部要質量、市場部要交期……夾在中央的采購管理何去何從？

3.無止境的成本下降壓力和原材料上漲的壓力；

4.JIT的交期與品質，品種多，數量少，技術快速變化帶來的沖擊！

5.價格波動很大…….

6.如何與供應商保持友好和競爭的關系？

課程目標：

1.熟悉掌握采購策略與采購技巧。

2.改進采購過程，加強供應商管理，提高物料的質量，提高產品的質量；

3.掌握采購成本分析與有效降低的工具和方法，培養采購管理專家;

4.掌握采購談判策略與議價技巧

5.掌握采購必備的合約管理與風險防范

6.供應商選擇、評估、優化和全面管理；

7.電子商務和采購管理現代化

8.采購員綜合管理技能提升。

課程內容：

第一部分：采購概述

1.當前企業面臨的嚴峻形勢

2.郎咸平的6+1產業鏈理論

3.原材料采購是企業利潤的源泉

4.采購的定義、主要內容和類型

5.7R采購原則

6.采購管理的目標

7.物料需求計劃與采購

8.采購組織框架

9.采購員職業道德、素質要求和發展

第二部分：采購策略與采購技巧

1.認識采購、生產、倉儲物流過程

2.物料控制的精髓是“三不”原則

3.JIT準時化物料配送

4.定量采購方式

5.定期采購方式

6.安全庫存VS最高庫存VS最低庫存

7.訂購前置時間與訂購點策略

8.經濟訂購批量（EOQ）

9.瓶頸采購、關鍵采購、常規采購、

杠桿采購（風險高低、采購金額大小實施四象限采購）

10.VMI-供應商管理庫存

第三部分:精益采購與流程優化：

1.采購面臨的實際問題；

2.傳統采購的4大誤區

3.采購流程概述

4.采購參與前期開發十分必要

5.采購要點

6.詢價、比價和議價

7.影響供方報價的因素分析

第四部分:采購必備的合約管理與風險防范：

1.采購合同的內容；

2.采購合同訂立的原則與注意事項；

3.采購合同的爭議、索賠與糾紛；

4.采購風險的防范

第五部分:利潤的源泉—采購成本分析

與有效降低

1.采購成本的概念；

2.采購成本結構分析

3.雙贏的采購成本管理

4.降低采購成本的策略與技巧

5.采購價格分析的方法

6.產品市場壽命周期與對策

7.應付種種價格上漲的對策

第六部分: 電子商務與采購管理現代化

第七部分: 采購談判策略與議價技巧

1.談判的定義和目的；

2.采購談判的類型；

3.采購談判的內容；

4.成功談判者的性格特征；

5.談判的準備與信息收集；

6.談判的角色；

7.談判戰略與開價技巧；

8.談判買賣雙方優劣勢分析

9.談判的有效溝通

10.談判的葵花寶典

11.世界主流文化談判風格比較

第八部分:供應商選擇、評估與全面管理

1.供應鏈的定義；

2.供應商存在的主要問題分析；

3.采購供應鏈管理的觀念變革；

4.供應商關系管理的核心內容

5.建立雙贏的伙伴關系

6.供應商分類與關系管理策略

7.供應商開發與評估

8.供應商選擇標準

9.初步評估、正式評估、現場考察

10.如何確保供應商如期交貨

11.如何確保產品質量與服務質量

12.供應商考核與等級評定

第九部分: 采購員綜合管理能力提升

1.時間管理

2.采購員應掌握的管理工具

1)5W1H方法

2)4M1E（人、機、料、法、環）

3)目標的Smart法則（聰明法則）

4)PDCA循環（計劃、執行、檢查、改善）

5)80/20法則（要事第一）

6)盡善盡美,改善無止境

龔老師

名課堂特聘培訓講師

中南大學工學專家。“3Q7S”-卓越的現場管理培訓第一人，資深精益生產專家、六西格瑪專家、IE工業工程專家、成本壓縮專家、現場改善專家、TS體系咨詢認證專家、金喜ERP首席架構師、ERP專家、生產管理實戰型高級培訓師、薪酬體系設計和績效管理專家。

近10年上汽集團、民企高層工作實戰經歷，5年的咨詢培訓授課經驗，具有豐富生產管理經驗。

授課風格

實戰派，授課思路清晰，邏輯嚴密，善于結合實例讓學員對精益生產管理的各種工具方法有更深刻的認識和理解，并將自己豐富的實用管理技能與經驗與學員分享，實用性、參與性大大加強。

擅長領域：

精益生產培訓、如何有效降低工廠成本、TS16949 五大工具培訓，3Q7S—卓越的現場管理、現場管理的利器—IE工業工程、TWI—現場主管的技能提升訓練 、MTP-中高層干部管理技能全面提升、精益采購與供應鏈管理、TPM—全面設備維護、高效績效管理、PMC—生產計劃與物料控制、精益理念與管理、精益物流、精益研發、單元化生產、精益布局、精益制造系統設計、TQM、TS16949:2009質量管理體系內審員培訓、

主講課程

《精益生產管理》、《如何有效降低工廠成本》、《TWI---現場主管技能提升訓練》、《現場改善的利器---IE工業工程》、《3Q7S---工廠卓越的現場管理》、《中高層干部管理技能全面提升》、《精益采購與供應鏈管理》《高效績效管理》、《PMC—生產計劃與物料控制》、《TPM—全面生產設備維護》、《APQP產品質量先期策劃》、《PPAP生產件批準程序》、《MSA測量系統分析》、《FMEA潛在產品失效模式及后果分析》、《SPC統計技術控制》、、《工廠損失分析與成本管理》、《TS16949:2009質量管理體系內審員培訓》

服務過的部分單位

上海大眾，上海通用汽車，上汽粉末冶金、春風控股、時風集團，北汽福田，格力電器，環馳軸承、海歌電器、華北電網、華藥集團、河北天偉化工、翔鷹集團、鵬程拉索、神龍軸承、常熟拓凱、銀鑫磁業、浙江臺州宏鑫科技有限公司、寧波德曼壓縮機有限公司、寧波欣新電器有限公司、寧波興邦電器有限公司、寧波精成車業有限公司、寧波蝸牛鍛造有限公司、寧波阜成電器有限公司、寧波華騰電機有限公司、寧波泛光防護用品有限公司、寧波市友杰機械有限公司、慈溪市隆貝塑膠有限公司、寧波永成雙海汽車部件有限公司、寧波搏盛管件有限公司、浙東汽車配件有限公司、寧波龍騰五金制造有限公司、寧波云峰防火設備有限公司、寧波金波減震器有限公司、寧波拓發粉末冶金廠、永發磁業等

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