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課程背景：

生產一線主管、班組長在企業中扮演著生產組織者、參與者、執行者的多重角色，是公司各項工作實現的關鍵。制造企業的各項管理，大多以現場管理為基礎并且通過現場來實現。作為現場管理的一線指揮者，在生產和管理中扮演著重要的角色，他們能力水平的高低直接影響到產品的質量、成本、交期，效率、安全生產和員工士氣，他們不僅承擔著這些重要任務，還要上下溝通協調，管理好團隊，需要有較高的管理能力與溝通能力。日本制造業的高速發展，主要得益于現場管理和對現場管理人員的高度重視。放眼于未來，立志成為一流管理水平的企業，應該把培養和提升一線主管的的工作能力作為工作中的一個重點。

假如你是一位上司或公司領導，請你對以下述情形進行思考與評估：

1、你手下的一線主管或班組長能否準確把握自己的角色與職責？

2、他們的思想觀念、思維方式距離主管、班組長的職位要求有多遠？

3、在工作崗位上，那些能力不具備，如何來強化？

4、面對上司交付的工作如何來計劃、組織、指揮、控制？

5、是否具備良好的心態、工作責任心、主動意識究竟去到那里？

6、面對上司交付的工作能否執行到位，能否帶領下屬很好地完成？

7、能否與上司、同事、下屬很好地相處，協助同事做好團隊工作？

8、人員流動頻繁與下屬素質普遍偏低下，如何培訓下屬、激勵下屬，提升團隊的工作效率？

9、在工作中能否及時地發現問題，并能及時妥善地處理？

10、工作中是否能很好地把握重點，妥善安排一天的工作事務?

11、在生產過程中是否具備足夠的能力來處理職責范圍之內的的相關工作？

12、是否具備好學、上進的心態，認識到自己的不足？

課程收益：

1、革新觀念，培養一線主管必備的管理意識和思維方式

2、提升一線主管的責任意識與職業行為素養

3、提升一線主管的計劃、組織、與目標達成能力

4、提升一線主管的執行能力

5、了解和掌握一線現場管理工作要點

6、準確把握生產過程控制各關鍵點與方法

7、加強同事間溝通與合作，創造積極的工作氛圍

8、認識到培養與激勵員工的重要性以及方法

9、認識到提升與發展自我的必要性與迫切性

課程特色：

1、教練式＋體驗式+咨詢式

2、老師講授、案例分析、互動研討、疑難解答、結合大量的生產現場圖片展示。

課程大綱：

一、 明確一線主管的工作與職責、能力與要求

1、制造業的發展趨勢---由粗放向精細管理轉變

2、不想當經理的主管不是優秀的主管

3、一線主管、班組長日常工作中常犯的角色錯位

4、一線主管的工作范疇、內容與職責

5、日常管理容易陷入的八大誤區

6、一線主管必備的十二項能力

7、一線主管做人做事的三項基本原則

8、一線主管的類型分析與自檢

案例分析與討論

二、培養自己和下屬的責任意識，與職業行為素養

1、現代主管應具備的職業人格與素養

2、如何提升自己與下屬的責任意識

3、如何替上司分擔責任，成為上司的得力助手---成長的階梯

4、如何替下屬承擔責任---個人魄力的提升

5、諾基亞與惠而浦世界500強企業對職業經理人的十大行為要求（重點講解）

案例分析與討論

三、培養一線主管、班組長的組織與協調能力

1、面對工作任務如何來開展你的工作

2、計劃、組織、指揮、控制

3、如何提升你的工作指派與授權能力

4、如何加強團隊內與團隊間的配合與協作

5、如何帶領整個團隊去達成工作績效

案例分析與討論

四、培養和提升一線主管的執行能力

1、執行力——從規劃到結果的推進器

2、一線主管執行不力的根源

3、執行不力的主、客觀原因

4、管理人員面對執行力的五大態度

5、結果與任務

6、如何提升自己的執行力？

7、如何貫切與檢查下屬的執行力？

8、如何培養和塑造自己成為執行型人才

9、執行工具YCYA制度

案例分析與討論

五、提升發掘問題和解決問題的能力

1、為何工作中存在大量問題卻視而不見，解而不除？

2、十大錯誤觀念影響問題的發現與解決

3、面對問題的心態

4、管理人員思考與解決問題的五個維度

5、如何從人、機、物、環、管理中找出問題、消除浪費

6、如何建立和推廣“問題提案建議制度”

7、如何與相關部門及時、有效，協作解決問題

8、解決問題的技巧與方法---軟硬手法的結合

案例研討分析：知名外企解決問題成功經驗分享

六、一線主管、班組長工作管理要點

1、革新管理意識及其重要性

2、抓住日常管理要點

3、決定重點管理項目

4、抓住貫穿整個生產過程的主線

5、讓一切都處在掌控之中

6、管理的標準化與精細化

7、現場管理的金科玉律

案例分析與研討

七、生產過程控制管理

1、如何安排和實施具體生產計劃

2、如何對作業人員進行合理安排

3、如何確保車間或流水線作業順暢

4、如何確保生產物料的準時配備

5、如何運用生產過程的管制工具

6、如何處理生產異常與及時反饋

7、生產過程事前、事中、事后控制

8、生產進度落后應采取的措施與對策

9、如何避免常見的各種浪費及對策

案例：列舉多家跨國公司的生產過程管理實例

八、溝通能力──管理的核心

1、正視溝通及其重要性---70%的正確解讀

2、溝通的原則、心態、與技巧（決定你的人緣）

3、溝通障礙的產生與防范

4、有效處理沖突的六大技巧（進退有方）

5、報告、聯系、商討（團隊的精髓）

6、如何與下屬建立相互依賴的關系

7、如何與上級進行積極有效的溝通（怎樣才能成為上司的得力助手）

8、如何與同級進行配合與協作（如何獲得相關部門與同事的支持與配合）

案例研討分析

九、把自己塑造成為教練性主管──員工的培養與激勵

1、管理者的產品是員工的行為

2、員工心態培養---態度決定一切

3、培養部下的四種途徑與應有的態度

4、員工表現不良的原因

5、糾正部下不良行為的4個步驟

6、如何做好教育訓練-訓練四步驟

7、OJT訓練的五項基本原則

8、如何激發部屬的工作熱情

9、指責部屬的正確方法

10、如何處置表現不良的部屬

11、如何處理員工與員工之間、管理人員與員工之間的矛盾

案例分析與討論

十、一線主管自我革新與成長規劃

1、認識自己，了解自身局限（IQ、EQ與AQ）

2、突破現有格局，培養成功心態

3、經常保持八條危機意識

4、一線主管、班組長應擁有的五種勇氣

5、一線主管應具備的五種良好習慣

6、一線主管自我提升與成長規劃

陳老師

名課堂特聘生產管理培訓師，生產管理與企業管理資深實務專家，擁有十八年在世界500強企業高層管理經驗。

陳先生早期大學執教，后在企業任職，先后在大型港資上市公司蜆華電器集團、世界500強美資家電企業惠而浦（Whirlpool），著名跨國通訊公司諾基亞等公司任職，曾擔任生產經理、PMC經理、制造總監、公司廠長、副總、總經理等職務.

陳先生早在92-98年期間，曾多次委派到日本豐田、美國肯塔基州豐田公司進行學習和研究精益生產，回國后，就在企業內部大力推行精益生產和IE工程的運用，公司并由此獲得巨大的成功。經過十幾年的實踐、探索與研究，在精益生產和IE工程運用領域，積累了豐富的經驗和具有獨到的見解。陳先生在職期間，還曾多次委派到日本松下、三菱、SONY、韓國三星、歐州等企業進行參觀學習和深造。

陳先生是近年來在生產管理和企業管理方面極有影響力的實戰派專家,陳先生將歷時十八年積累起來豐富的生產制造與管理經驗，進行濃縮升華,先后出版了：《IE七種工具全面運用》、《現場管理、改善與成本控制》、《生產計劃與物料控制》、《中高層干部核心能力提升訓練》等專著,受到企業界的高度重視并給予了極高的評價。陳先生實踐經驗豐富，講授過程列舉大量案例，特別強調實用性和可操作性，深受聽課人員的好評和尊敬。

陳先生現擔任北京大學、廈門大學、中山大學、華南理工大學MBA、EMBA班特邀講師(主講生產與運作管理),廣東省企業發展研究協會資深專家、生產管理首席顧問。

2000年至今陳先生為滿足企業的實際需要，在全國各地成功舉辦了六百多場講座，授課人數達到七萬多人次，曾接受過培訓的企業一萬多家，并為叁百多家企業提供過內部培訓與項目咨詢.其中知名企業有 美的家電集團、深圳南太電子、汕頭超聲電子、東莞飛利浦、步步高視聽電子、富聲電子、虹霸電子、深圳中興康訊電子、江蘇中電電氣、TCL集團、歐普照明、中山國際玩具、統一企業、中集集團、震德機械、跨日鞋業集團、卓越制衣、姿彩手袋、勵泰皮具、互太紡織、、陶氏化學、立白集團、曼秀雷敦、美昌表業、格羅西表業、蒂森電梯、奧迪斯電梯、亞倫集團、奧林巴斯相機、大洋電機、龍記集團、恩梯恩傳動系統、萬信集團、北電通訊、萬寶井汽車零部件、北大方正數碼科技、德賽集團、中電電力、珠海光聯、江蘇紅豆集團、廈華集團、重慶電力、西儀股份、中海油、西部礦業、廣西東亞糠業、廣西柳工、云天化、魯西化工、富士康、中科院物理研究院等企業。

主講公開課與內訓課程：

1、制造企業生產主管核心管理技能提升訓練（二～五天）

2、生產一線主管暨班組長核心管理技能提升訓練（二～五天）

3、現代企業主管關鍵管理技能及思維方式提升（二～五天）

4、MTP中層干部綜合管理技能提升訓練（二～五天）

5、中高層干部核心管理技能與執行力提升（二～三天）

6、中基層管理人員管理技能提升訓練（二～五天）

8、精益現場改善、效率提升與成本降低（二～三天）

9、精益生產JIT（二～三天）

10、精益生產快速換型與防呆法應用（二天）

11、制造企業精細化管理與運營實務（二天）

12、生產計劃與物料控制---PMC（二～三天）

13、物料計劃與庫存控制（一～二天）

14、現代物料、倉儲管理與高效物流配送（二～三天）

15、6S現場管理實務培訓（二天）

16、IE工業工程應用實戰訓練（二天）

17、跟單員工作技能與策略控制（一～二天）

18、如何對生產訂單與OEM單實施高效跟進（一～二天）

19、全面質量管理TQM（一～二天）

20、QCC推行實務與SPC（一～二天）

咨詢項目：分為八大模塊

1、現場6S管理

2、精益生產JIT

3、工廠全面改善系統

4、現代品質管理體系MTQM

5、全面設備管理TPM

6、IE流程改選與效率提升

7、供應鏈與物流運作管理

8、目標管理與績效考核

9、組織架構、崗位設置與薪酬設計

10、企業文化的建立與員工激勵

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