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課程目標

了解設備管理的范圍和發展趨勢，明確設備管理在生產部門，維修等部門間的分工。

明確設備故障的思想和原理，學習設備故障分析方法與工具

學習設備日常管理中的MP、PM，設備點檢表等各種工具的應用

理解全員設備維護的意義與重要性，掌握TPM推行的八大支柱

掌握自主保養與TPM小組開展的要點，有效推進設備日常維護

課程大綱

一、TPM概述與概念

1.何謂TPM

2.企業管理為何要實施TPM

3.實施TPM活動的目標是什幺

4.TPM在組織中扮演的角色

5.TPM的發展沿革與未來趨勢

二、故障的分類及損失結構

1.損失的類型與結果

2.突發型故障分類

3.劣化型故障分類

4.可靠度與故障對策

5.故障對策結構圖分析

6.重點設備判定與故障損失衡量

7.設備總合效率的構成

8.設備總合效率表達式

三、TPM活動的八大支柱

1.效率化的個別改善活動

2.自主保養活動

3.建立計劃保養體制

4.品質保養活動

5.MP設計及初期管理活動

6.建構教育訓練體系

7.管理間接部門的效率化

8.安全、衛生與環境管理

四、如何實現設備管理零故障

1.故障的定義與問題解決方法

2.零故障思想的內涵

3.潛在缺陷分析

4.故障分析的步驟

5.錯誤的故障對策

6.零故障的實施三大方向

五、Machine-Quality 分析 (M-Q分析)

1.M-Q分析方法與技巧

2.如何設置防呆裝置

3.如何進行工業保安評價(P.S.E.)

4.設備生命周期成本(L.C.C.)分析

5.目視管理的運用

6.“6S”管理的運用

六、TPM推行的十三個步驟

1.經營層的決定導入

2.幕僚人員的設置技巧

3.TPM的導入教育

4.基本方針與目標的設定

5.建立TPM推展專責機構

6.展開TPM的基本計劃擬訂

7.TPM推行大會

8.效率化的個別改善

9.如何建立自主養護體制

10.如何建立保養部門的計劃保養體制

11.提升操作、保養技術的訓練

12.設備初期管理體制的建立

13.TPM完全實施與水準之提升技巧

方老師

資深顧問師、專業講師；國內人力資源管理、現場一線管理實戰專家；安徽理工大學工學學士、上海交通大學MBA。

服務過的企業：臺灣玻璃工業集團長江公司（臺資）、統一企業集團統一企業食品公司（臺資）、ROBEX精密金屬工業公司（日資）、世界電子500強美資SANMINA-SCI集團四海電子公司（美資）、廈門福友企業管理顧問有限公司（臺資）

服務過的部門：工程部、生產/制造部、品管部、人力資源部、培訓部等部門

服務過的職位：班組長、課長、部門主管/經理、總助、副總經理等職位

方先生有十幾年的現場管理實務經驗，對生產管理（含5S）、品質管理、組織人事管理等方面有深入的研究。在從事企業管理與企業顧問工作中，接受過日本、美國、臺灣專家的理論培訓。多年來與日本、歐美、臺灣、國內客戶的長期合作中，積累了扎實的現代企業管理理論知識與豐富的實踐經驗。

輔導培訓過的代表企業：北京曼特門業、常州信力燃氣設備、無錫麥基希畝精密模塑、上海科球機電、南京鵬力科技、寧波萬匯休閑用品、無錫金鑫集團、東風汽車公司、索尼電子、三洋光部品、施耐德變頻器、艾歐•史密斯電氣產品、昆山富士康科技集團、福建恒安集團、康保萊保健品（中國）有限公司、蘇州工業園區捷可勃斯夾頭制造、中國神華集團、山東皇明太陽能集團、上海川本衛生材料、浙江愛仕達電器集團、九鑫集團股份、江蘇飛船股份、南通金輪針布、蘇州康平機電、青島海爾電器、廈門維斯妮服裝、深圳高科五金、三一重工等數百家大中型企業，獲得良好口碑。

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