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課程詳情

當(dāng)今時代，為了應(yīng)對日益變化的市場需求，企業(yè)需要不斷創(chuàng)新，研發(fā)新的產(chǎn)品以保持競爭力。然而，如果沒有系統(tǒng)的降本增效理念而盲目推進(jìn)研發(fā)，往往會讓企業(yè)面臨沉重的成本壓力、讓新產(chǎn)品失去價格優(yōu)勢、甚至因研發(fā)周期被迫延長而錯過市場機(jī)會，這些都直接影響了企業(yè)的效率與可持續(xù)發(fā)展。

本課程旨在幫助企業(yè)相關(guān)人員，深入理解成本思維，掌握降本和現(xiàn)有產(chǎn)品開發(fā)流程體系有機(jī)融合的方法。全面及系統(tǒng)性地學(xué)習(xí)當(dāng)代在產(chǎn)品設(shè)計領(lǐng)域降本增效的各類成功方法與實(shí)踐，從而有效提升企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)效率和市場競爭力。

課程收益

通過理論指導(dǎo)，案例解讀，實(shí)戰(zhàn)研討與深刻點(diǎn)評相結(jié)合的教學(xué)方式，讓學(xué)員能夠：

深入理解成本思維與創(chuàng)新設(shè)計的相輔相成

將降本目標(biāo)和行動，與現(xiàn)有產(chǎn)品開發(fā)流程體系有機(jī)融合

全面及系統(tǒng)性介紹當(dāng)代在產(chǎn)品設(shè)計領(lǐng)域降本增效的各類成功方法與實(shí)踐

課程對象

產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計領(lǐng)域的管理與技術(shù)人員

課程大綱

第一部分 成本思維與創(chuàng)新的融合

1.產(chǎn)品創(chuàng)新為什么需要成本思維

成本的含義與商業(yè)價值

² 成本是潛在的左右產(chǎn)品研發(fā)的關(guān)鍵因子 ² 成本定義產(chǎn)品競爭力

² 成本決定著產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域的廣度和深度 降本增效是產(chǎn)品創(chuàng)新的驅(qū)動力

² 基于成本的創(chuàng)新是人類持續(xù)推進(jìn)生產(chǎn)力發(fā)展的體現(xiàn)

² 案例： 降本是如何推動新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展的（光伏行業(yè)寧德時代與其他） 降本增效創(chuàng)建技術(shù)護(hù)城河

² 技術(shù)問題與降本問題往往是一個事物的兩面

² 對低成本的追求催生關(guān)鍵技術(shù)與發(fā)明

2. 研發(fā)聚焦的降本領(lǐng)域

3.案例展開與研討

材料成本

制造成本

運(yùn)營管理成本

產(chǎn)品生命周期成本

第二部分 在研發(fā)體系中推進(jìn)降本管理

1. 將降本作為研發(fā)目標(biāo)與課題

2.目標(biāo)成本管理法在產(chǎn)品開發(fā)中的應(yīng)用

目標(biāo)成本管理法的基本原理 ² 案例展示與分析

將目標(biāo)成本管理整合進(jìn)入產(chǎn)品設(shè)計流程 ² 產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計流程體系

- 項目定義階段

- 概念設(shè)計階段

- 框架/系統(tǒng)設(shè)計階段

- 部件/子系統(tǒng)設(shè)計階段

- 供應(yīng)鏈與制造流程開發(fā)階段

3. 降本的綜合思考

n 轉(zhuǎn)化為技術(shù)創(chuàng)新

n 轉(zhuǎn)化為供應(yīng)鏈簡化與重組

n 轉(zhuǎn)化為管理改善

第三部分 降低材料成本的設(shè)計優(yōu)化思想與方法

1.VA/VE 價值工程分析

如何定義材料的價值： 功能 vs 成本

確定材料價值的相對性大小

建立價值指數(shù)，分析產(chǎn)品成本組成，識別 VAVE 改善機(jī)會 優(yōu)化成本指數(shù)

制定綜合方法精簡材料成本

2. 價值工程的成本降低途徑

n 產(chǎn)品設(shè)計的簡化

² 消除設(shè)計中的無價值部件/功能

² 提高必要功能實(shí)現(xiàn)的性價比

² 降低復(fù)雜度

² 降低產(chǎn)品零件/部件的復(fù)雜度 n 材料的低成本替代

3. 航空工業(yè)的價值工程案例分享

第四部分 降低制造成本的設(shè)計優(yōu)化思想與方法

1.可制造性與可裝配型設(shè)計 DFM&DFA 的降本原理與思想

以結(jié)果為導(dǎo)向的降本思維方式

成本改善的大局觀

面向制造的成本設(shè)計 DFM&DFA 的巨大收益

2.可裝配型設(shè)計的降本方法

產(chǎn)品分析

減少零件數(shù)量的策略

識別品質(zhì)改善機(jī)會

識別裝配工序簡化降本的機(jī)會

案例： 某航天航空產(chǎn)品可裝配型設(shè)計的成本降低案例

3.可制造性設(shè)計的降本方法

工藝復(fù)雜度、品質(zhì)與成本之間的關(guān)系 衡量工藝復(fù)雜度

降低工藝復(fù)雜度的策略

降低零件的全生命周期成本

從設(shè)計角度優(yōu)化零件供應(yīng)鏈

優(yōu)化公差設(shè)計，消除質(zhì)量過剩

第五部分 降低運(yùn)營管理成本的設(shè)計優(yōu)化思想與方法

1. 設(shè)計對運(yùn)營成本的影響

n 交付周期、物料管理與庫存成本

n 設(shè)備管理、維護(hù)成本

2.精益設(shè)計

設(shè)計影響制造精益化程度

識別可以通過設(shè)計改善的精益機(jī)會 ² 供應(yīng)鏈交付

² 基于生產(chǎn)階段的精益分析 符合精益制造的設(shè)計實(shí)踐

² 產(chǎn)品平臺化

² 合理化產(chǎn)品架構(gòu)

² 模塊化設(shè)計

周老師

講師資質(zhì)

Richard 作為精益六西格瑪?shù)暮趲Т髱煟?18 年以上從事戰(zhàn)略績效提升與持續(xù)改善的豐富經(jīng)驗。曾為多個跨 國型企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和管理大型戰(zhàn)略變革項目。他的商業(yè)與和管理咨詢經(jīng)驗涉及電氣電子、汽車、鋼鐵、有色金屬、 工程機(jī)械、制藥，化工與塑料、制藥、涂料、半導(dǎo)體、計算機(jī)與通訊、石油行業(yè)，保險與銀行，互聯(lián)網(wǎng)電子 商務(wù)等服務(wù)領(lǐng)域。 Richard 擅長幫助客戶規(guī)劃與實(shí)施高成效的管理解決方案。在使得客戶快速實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)提 升和獲得卓越財務(wù)績效方面，Richard 贏得了他所服務(wù)客戶的稱贊。他主持的管理提升項目多次被跨國企業(yè) 總部作為標(biāo)桿，甚至由于出色的財務(wù)收益贏得了董事會的特別嘉獎。Richard 同時是出色的團(tuán)隊教練，眾多 學(xué)員通過他特別的輔導(dǎo)和激勵方式以令人驚訝的速度提升了復(fù)雜問題的分析與解決能力。

職業(yè)經(jīng)歷

Accenture 管理咨詢（埃森哲） ：黑帶大師，顧問總監(jiān)

George Group 喬治集團(tuán)， (全美排名第一的精益六西格瑪咨詢機(jī)構(gòu))：黑帶大師， 顧問總監(jiān)

IBM 業(yè)務(wù)咨詢服務(wù)部（前普華永道咨詢）： 黑帶大師，高級顧問

GE 中國：黑帶, 持續(xù)改善經(jīng)理

教育背景

精益大師，六西格瑪黑帶大師， 喬治集團(tuán)

黑帶大師，IBM

黑帶 ，通用電氣

工學(xué)碩士，上海交通大學(xué)

專長領(lǐng)域

在全球不同企業(yè)文化下推行管理變革和績效提升的領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)驗

企業(yè)業(yè)務(wù)績效優(yōu)化， 持續(xù)改善與快速成長

團(tuán)隊解決問題

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