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現(xiàn)場5S與目視化(工廠實戰(zhàn)版)【特價】
【課程編號】:MKT046203
現(xiàn)場5S與目視化(工廠實戰(zhàn)版)【特價】
【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】:現(xiàn)場管理培訓(xùn)
【時間安排】:2025年09月11日 到 2025年09月12日4680元/人
2024年10月17日 到 2024年10月18日4680元/人
2024年09月26日 到 2024年09月27日4680元/人
【授課城市】:寧波
【課程說明】:如有需求,我們可以提供現(xiàn)場5S與目視化(工廠實戰(zhàn)版)【特價】相關(guān)內(nèi)訓(xùn)
【課程關(guān)鍵字】:寧波5S培訓(xùn),寧波目視化管理培訓(xùn)
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課程介紹
5S和目視化是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ),全球的制造業(yè)都開始意識到5S對車間班組管理的重要性。但是很多企業(yè)在導(dǎo)入實施5S過程中片面的理解現(xiàn)場的5S就是打掃衛(wèi)生,每次做5S仿佛是一場運動或者是作秀,過不了多久就又恢復(fù)原狀打回原形,也沒有將5S的實施工具和現(xiàn)場改善的文化融入到5S行動中,經(jīng)常遭遇到現(xiàn)場員工的消極抵觸情緒,現(xiàn)場員工也沒能體會到現(xiàn)場5S管理能帶給自己什么益處。
5S與目視化管理課程就是要突破傳統(tǒng)的現(xiàn)場管理思維,通過老師對5S案例,圖片,視頻的講解,以及標(biāo)桿工廠企業(yè)的參觀學(xué)習(xí)交流,尋找在實施精益5S和目視化管理的正確方法,讓5S和持續(xù)改善的企業(yè)文化能夠在自己工廠的現(xiàn)場基層管理中真正落地。
工廠背景
上海汽車變速器有限公司是上汽集團(tuán)全資子公司。公司在上海、沈陽、山東、柳州、江蘇、重慶等地深度布局六大專業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn)基地,主要生產(chǎn)配套各類乘用車、商用車、新能源汽車變速器以及關(guān)鍵零部件,已成為國內(nèi)最具影響力的汽車變速器專業(yè)研發(fā)、制造企業(yè)之一。公司始建于 1925 年,前身為鄭興泰汽配廠。公司總部于 2015 年整體搬遷至上海嘉定汽車城匯旺路 600 號,總占地面積 91 萬平方米,建筑面積46 萬平方米,2016 年,公司資產(chǎn)總額 138 億元,員工總數(shù) 7000 余人,年銷售收入 128 億元,變速器總成年銷量超過 387 萬臺。公司致力于為國內(nèi)外各大汽車廠商提供各類變速器產(chǎn)品以及動力總成匹配技術(shù)解決方案,目前擁有 21 個平臺,100 多種產(chǎn)品,已成為上汽通用、上汽大眾、上汽通用五菱、上海汽車、東風(fēng)日產(chǎn)、東風(fēng)汽車、眾泰汽車、北汽汽車、美國通用、美國福特等國內(nèi)外知名汽車集團(tuán)的變速器總成及關(guān)鍵零部件 OEM 供應(yīng)商和重要的戰(zhàn)略合作伙伴。
耐世特 NEXTEER 曾經(jīng)為美國通用汽車全資子公司,是一家集研發(fā)、制造、銷售于一體的全球化集團(tuán)公司,總部位于美國密歇根州沙基諾,在汽車轉(zhuǎn)向領(lǐng)域具有100多年研究和生產(chǎn)經(jīng)驗的系統(tǒng)集成專家,在全世界34個國家和地區(qū)設(shè)有制造廠、客戶服務(wù)中心和技術(shù)研發(fā)中心。耐世特汽車系統(tǒng)公司是轉(zhuǎn)向系統(tǒng)及相關(guān)先進(jìn)技術(shù)的全球供應(yīng)商。該公司為60多家汽車制造商設(shè)計、制造、銷售電動助力轉(zhuǎn)向器、液壓助力轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向管柱和傳動軸產(chǎn)品,是全球一級汽車零部件供應(yīng)商。該公司現(xiàn)有6000多名員工,擁有60多家客戶,有 22 個生產(chǎn)基地、六個工程中心和14個客戶服務(wù)中心。
課程收益
通過 2 天的學(xué)習(xí),使學(xué)員能夠:
了解 5S 的含義、起源和發(fā)展
建立正確的 5S 理念并明確 5S 作為現(xiàn)場管理之基礎(chǔ)的真正原因
掌握 5S 推進(jìn)的系統(tǒng)步驟、相應(yīng)的工具和實施的方法
了解目視化管理的方法和技巧,以及 5S 和目視化如何進(jìn)行結(jié)合
了解持續(xù)改善的理念和針對不同類型的員工設(shè)計持續(xù)改善的工具
掌握如何依托持續(xù)改善理念,形成長效機(jī)制讓 5S 有效的落實和持續(xù)下去
理解實施 5S 和消除浪費/持續(xù)改善的密切關(guān)系,在推進(jìn) 5S 的過程中發(fā)現(xiàn)浪費,為企業(yè)帶來收益
學(xué)習(xí)標(biāo)桿工廠 5S 和目視化推行實施的成功經(jīng)驗和值得借鑒的思路和方法
在標(biāo)桿工廠現(xiàn)場實地觀摩、交流經(jīng)驗和問題答疑,切身體會和感受推行 5S、目視化、激勵體系給企業(yè)帶來的改變
培訓(xùn)對象
廠長,5S 與 TPM 推進(jìn)成員,生產(chǎn)部人員,工程部人員,設(shè)備維護(hù)部人員,精益團(tuán)隊,CI 團(tuán)隊,生產(chǎn)主管,班組長,核心員工
課程大綱
第一天 上午,教室內(nèi)培訓(xùn)
09:00-12:00 5S 的基本概念
重新認(rèn)識5S
如何將5S融入日常管理?
5S在精益工廠中的應(yīng)用
5S實施關(guān)鍵要素;5S圖片;游戲
現(xiàn)場5S改善的PDCA與SDCA
深刻理解現(xiàn)場浪費與識別
1S&2S 推進(jìn)要領(lǐng)
1S 推進(jìn)流程及要領(lǐng)
1S 推進(jìn)中的問題分析與解決
1S 案例案例分享
12:00-13:00 午餐、休息
13:00-16:30 2S 推進(jìn)要領(lǐng)
整頓技能測試(圖片+案例)
2S 基本原則
2S 的 3 定;2S 的定置管理;2S 圖片分享
2S 階段的表格使用;2S 階段的審計
3S 推進(jìn)要領(lǐng)
3S 基本原則
變清掃為檢查;污染源的清理和控制
3S 圖片分享;視頻分享:日本工廠的 3S
4S 標(biāo)準(zhǔn)化制度搭建要點
5S 巡檢制度案例分享
第二天 上午:教室內(nèi)培訓(xùn)
09:00-12:00 可視化管理(VCS)
目視管理的定義
目視管理的內(nèi)容
目視管理的要點
實施步驟
目視化的清單
案例分享;圖片分享;
某知名世界五百強(qiáng)企業(yè)目視化管理手冊案例學(xué)習(xí)及討論
5S 維持的秘訣
全員激勵系統(tǒng)認(rèn)識
全員激勵的工具方式
內(nèi)訓(xùn)師的作用
內(nèi)訓(xùn)師的推進(jìn)方式
5S 在企業(yè)中推行的整體思路
課程總結(jié) Q&A
12:00-13:00 午餐、休息
13:00-14:30 耐世特工廠主題分享
耐世特精益及現(xiàn)場 5S 目視化介紹分享
耐世特的精益架構(gòu)及實踐案例
耐世特對 5S 的理解
5S 對于企業(yè)的重要性與作用
現(xiàn)場如何做好 5S,員工如何有效執(zhí)行 5S 管理
14:30-16:30 工廠現(xiàn)場實地觀摩與 Q&A
整潔高效的 5S 生產(chǎn)現(xiàn)場
工具、物料定置定位擺放
人車分離的物流通道及標(biāo)準(zhǔn)
生產(chǎn)、員工數(shù)據(jù)的目視化、信息化
車間布局與地址系統(tǒng),生產(chǎn)計劃與成品看板
員工及工位信息目視化
安全、質(zhì)量、價值流圖、發(fā)運信息目視化看板
葛老師
由知名專家老師授課,欲了解老師詳情,敬請致電咨詢。