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課程背景

TWI（Training Within Industry For Supervisors）訓練，是針對企業班組管理人員應具備的知識及技巧而擬定的一套系列訓練課程。二戰期間，由于美國工廠內許多熟練的技工和基層主管去服兵役，在工廠內充斥著許多技術不熟練的工人，如何在這種情況下保持工廠的效率和品質，成為企業界相當困擾的事情。最后，美國專家研究出一套快速且有效的訓練方式來培養基層的工作人員，結果非常成功，這套系統便是“現場第一線督導者的訓練TWI”。由于這套系統非常有效，訓練成績極佳，戰后速得以傳開，成為提高現場管理者業務水平的權威課程。特別是在日本，這個課程生根之后，得到了長足的發展和完善，日本勞動省明文規定，將它作為現場管理者必修的課程，同時作為制造型企業領導人員最普及的一種職業教育課程。

TWI共分為四個單元：JI（Job Instruction）工作教導、JM（Job Method）工作方法、JR （Job Relation）工作關系、JS（Job Safety）工作安全，TWI四個單元有機系統地聯系在一起，是世界各國工廠訓練班組管理人員最優秀的王牌培訓課程。

企業要生存與發展的核心要素是效率、成本、品質而基層管理干部是核心要素最終的執行者與貫徹者,基層管理干部的能力最終決定了企業的利潤,目前普遍存在現狀。

課程收益

了解自身必備的職業素質要求、管理技能要求。

糾正錯誤的工作教導方法并掌握正確的工作教導方法。

能有效利用《工作分解表》和ECRSI法改善工作現場。

學會運用溝通技巧與激勵技巧改善組織內外人際關系。

了解現場安全事故的預防和做好安全事故管理的方法。

課程對象

現場一線班組長、工段長、主管、儲備干部

課程方式

課程講授+案例分析+學員練習

課程大綱

導入：TWI簡介與一線督導人員的職責

1. 一線督導人員的角色認知

2. 一線督導人員的地位和使命

3. 一線督導人員的職責和任務

4. 一線督導人員必備的五個條件

第一講：一線督導的JI工作教導能力

一、工作教導的理念與原則

1. “教”與“導”的正確理解

2. 正確工作教導應有的理念

3. 教導的五句黃金要領

4. 師傅帶徒弟教導方式的改善

案例研討：科學教導沒有新員工

二、工作教導四階段法

1. 四階段：運用OJT法進行傳授

1）工作教導的“前期準備”

2）工作教導的“示范說明”

3）工作教導的“實際操作”

4）工作教導的“觀察跟進”

課程演練：正確教導示范與模擬

2. 教導前，中，后要注意的事項

3. 工作教導評鑒表的正確使用

4. 工作教導中的激勵與鼓勵技巧

第二講：一線督導的JM工作改善能力

一、工作改善的理念與原則

1. TWI 工作改善的定義與意義

2. 工作改善的基本原則

3. 認識工作現場的七大浪費

4. 認識流程中的非增值活動

二、工作改善四階段法

1. 第一階段：工作改善分解

1）工作分解需要注意的事項

課堂演練：改善分解表的設計

2. 第二階段：改善自問檢討

1）有效運用5W1H進行自問檢討

2）分別對4M1E進行自問檢討

3. 第三階段：展開新方法

1）ECRSI改善法則進行的技巧

2）通過ECRSI再造工作流程

課堂演練：檢驗作業流程的改善

4. 第四階段：實施新方法

1）將新方法形成作業標準

2）運用OJT將新標準教導給部屬

5. 工作改善分解表的有效應用

第三講：一線督導的JR工作關系能力

一、工作職場人際關系的重要性

1. 職場人際關系的重要性

2. 人際關系與團隊整體效能

3. 員工心目中期待的上司

4. 管理者心目中期待的部屬

5. 企業對人際關系的期望

二、增進工作關系的基本原則

1. 增進職場工作關系的四項原則

2. 增進職場工作關系的三大要領

三、工作關系處理四、階段法

1. 第一階段：掌握事實

2. 第二階段：慎思決定

3. 第三階段：采取措施

4. 第四階段：確認結果

案例分析：王班長與的李班長管理方式

四、正確處理與部屬的工作關系

1. 員工人格特性分析與區分

2. 四、種人格類型的溝通技巧

3. 與員工溝通障礙的克服策略

4. 溝通中看、聽、問、說的技巧

5. 工作職場中魅力溝通的方法

視頻案例：溝通中肢體語言的運用

課堂演練：溝通中看與聽的技巧

6. 掌握員工想法溝通的六條訣竅

7. 工作家庭化增進與員工的感情

案例分析：一個女作業員的故事

五、正確處理與同事的工作關系

1. 挖掘與同事關系不融洽的常見問題

案例分析：一次失敗的會議溝通

2. 與同事處理好工作關系的黃金法則

課堂演練：表達不同意見的正確方式

3. 與同事在非正式工作場所的人際交往

4. 與同事從被動溝通到主動溝通

5. 與同事建立起緊密的合作伙伴關系

案例分析：從來不買同事帳的張主管

六、與上司相處的原則與方法

1. 你與上司的關系,上司是你最重要的客戶

2. 下屬再犯的十個錯誤

3. 向上司匯報的時機

4. 匯報工作的技巧

案例分析：匯報的６種技巧

第四講：一線督導的JS工作安全管理能力

一、員工工作安全意識

1. 班組管理人員對安全的責任

2. 提高員工安全意識的五大方法

學員自檢：我們身邊的安全隱患

3. 企業三級安全培訓制度的建立

案例分析：某企業員工安全意識培訓

4. 企業各類安全事故發生的比例

觀看錄像：員工傷害事故發生的原因

5. 卓越企業安全管理體系的構建

二、安全事故災害連鎖分析

1. 海因里希安全管理法則

2. 工作現場安全事故等級金字塔

3. 安全事故發生的間接原因

4. 安全事故發生的直接原因

5. 現場安全管理中的4M因素

案例分析：某機械廠工傷事故統計

6. 構建企業安全管理的“鐵三角”

三、工作安全四階段法

1. 第一階段：思考原因

1）思考事故發生的六個要點

2）潛在危害因素調查與預防

3）工作安全隱患風險評價表

課堂演練：安全風險評估表設計

4）崗位危險預知訓練表

課堂演練：危險預知（kY）表設計

2. 第二階段：慎思對策

1）事故調查形成“安全分析表”

2）切斷安全事故的災害連鎖

課堂演練：安全事故分析表設計

3. 第三階段：實施對策

1）對實施過程進行監督與檢查

2）及時獲取領導的想法與支持

4. 第四階段：檢查結果

四、安全事故預防管理

1. 現場預知危險訓練KYT4階段法

案例分析：設備安全教育卡

情境模擬：現場危險預知

2. STOP安全訓練觀察計劃的應用實踐

案例分析：杜邦安全管理的啟示

3. 愚巧法在安全管理中的運用原理

王老師

日產訓MTP版權認證培訓師

中國五百強職業經理人

經信委千家中小企業幫扶計劃項目講師

15年職場管理經驗，具有制造業與互聯網雙重行業背景從基層做起，先后任職現場IE工程師、組長、課長、經理、高管

已先后為三星電子、長春一汽、沈陽飛機制造、江鈴汽車、京東、好孩子集團、京東方集團、國內知名企業提供咨詢與培訓

服務客戶達500多家學員已逾2萬人次

精益現場改善咨詢師、蘇州市緊缺人才

現任多家咨詢顧問公司高級顧問師

部分授課案例：

企業名稱 課程名稱 期數

同維電子 《金牌班組長綜合能力提升》 16期

京東方集團 《金牌班組長綜合能力提升》 14期

LG中國昆山樂金電子 《金牌班組長綜合能力提升》 12期

京東集團 《金牌班組長綜合能力提升》 6期

春秋電子 《TWI一線督導人員能力提升訓練》 10期

無錫健鼎科技 《TWI一線督導人員能力提升訓練》 8期

好孩子集團捷奧比 《精細化現場管理與班組建設》 9期

桂林福達集團 《精細化現場管理與班組建設》 7期

江鈴汽車 《現場改善與消除浪費》 8期

上海飛適動力汽車 《現場改善與消除浪費》 7期

長春一汽 《高效能班組長訓練營》（4天版） 5期

一汽紅旗 《高效能班組長訓練營》（4天版） 5期

部分項目案例：

太倉同維電子 “班組長能力提升與生產改善”項目

——建立了同維班組長勝任力模型、一日管理規范、制定崗位分解表、OJT工作教導規范。徹底實施現場三定5S、建立物品擺放標準，改善浪費項目70多個，直接節約金額800多萬， 每天減少搬運距離2公里，線平衡率提升20%。

經信委 “千家中小企業技術幫扶計劃”項目

為江蘇地區捷安特、富士康、好孩子、信創電子、匯成半導體等60家企業進行《粗細化現場管理與班組建設》、《高效能班組長訓練營》系列課程培訓，受到政府層面及各企業高層的高度認可。

華格電子 “班組長能力提升與現場改善”項目

——建立了統一的班前會準備表、列隊、總結計劃等一整套早會的流程標準，使早會有趣有料、目標明確、提升士氣。短短3個月內，現場共發現100多項浪費，改善實施40多項，并形成標準化，至今仍在使用。

聯華塑膠 “5S管理”項目

——通過6個月的項目輔導，現場在制品庫存減少了30%，人均勞效提升了15%。打造了三個崗位的5S樣板區，建立了5S實施制度，安全事故較往年同比下降了50%。

信杰汽車零配件 “班組長能力提升與現場改善”項目

——通過培訓使班組長實施了從技術到管理的觀念與做事的方法的轉變。幫助班組長掌握一日管理的標準、日清管理標準、高效早會實施的步驟、5S實施等方法。并輔導企業建立了20多套現場的標準，包括物品的擺放、限高、工裝夾具的使用規范、原物料領用規范等。

順普中國汽車 “班組長訓練與現場改善”項目

——進行3個月的輔導，通過現場布局和工位改善，推進5S現場管理制度，幫助企業共實施了7個大項目，使每天的搬運距離減少了5公里，人均勞效提升了23%。

蘇州大原電器 “倉儲物流規劃”項目

——輔導規劃倉儲原料與輔料區，對每個倉庫限定只存放固定SKU（庫存量單位）數量措施，倉儲現場橫平豎直，整齊有序，提升了庫容量40%，共節約空間28%。

主講課程：

《金牌班組長能力提升訓練》（2天版）

《高效能班組長風暴訓練營》（6天版）

《現場5S管理》2天版

《TWI一線督導人員能力提升訓練》

《MTP中層管理人員能力訓練》 4天版

授課風格：

◊ 輕松幽默：詼諧幽默、娓娓道來，將晦澀難懂的工具和方法非常形象生動的呈現。

◊ 案例演練：擅長案例、故事、實戰分享之余掌握技巧的精髓，實戰與理論結合。

◊ 快樂開心：堅持笑、效并用，快樂學習，只有快樂才能學習的前提。

◊ 學習規律：堅持先統心、再統行、再踐行，循序漸進，直到目標。

◊ 學以致用：以終為始，學中有練，離開課堂前就已經學會，折騰了才是你自己的。

部分服務客戶：

電子行業：LG電子、現代摩比斯 同維電子、春秋電子、捷普綠點、無錫健鼎線路版、蘇州大原電器、宏致電子、求精電子、科德軟件、信創電子、信創電子昆山分公司、京東方科技股份集團、廣東順威精密集團、淮安嘉冠電子科技、長運電子、美昌科技、百創光電、昆山崇泰精密科技、昆山圖騰電子、蘇州華凌光電、無錫國泰精密、無錫禾邦電子、常州瑞德儀器、竟陸電子……

汽車行業：長春一汽、長春一汽紅旗、長春安通林汽車內飾、上海飛適動力汽車座椅、江西江鈴汽車、北京汽車、長安馬自達、東風悅達起亞、馬恒達悅達拖拉機、光洋汽配、和承汽配、聯合汽車電子、康明斯、常州電裝、富士康、江蘇現代集團、吉絲特安全部件、上海營利度富、信杰汽車零配件、順普汽車、桂林福達集團、無錫天奇股份、漢鼎金屬材料、安通林汽車內飾、杭州永正傳感器、楊州匯成半導體、富鈦金屬科技、常州汽車儀表儀器、鷹革沃特華皮革沈陽公司、萬德集團……

機械行業：順普中國、博爾格、河南江山天門、捷安特輕合金、昆山崇泰精密科技、貝爾格、貝爾格昆山分公司、朝陽熱處理公司、蘇州寶強精密螺絲、浦項不銹鋼、昆山捷安特輕合金……

新能源行業：張家港永伏光電、美昌光電、東和光電、太倉怡球集團、河南環同集團、無錫盈光科技……

其它行業：云南白藥、齊魯制藥、京東物流、唯品會、廣西科隆粉體、、蘇州萬冠塑料、昆山美邦陶瓷、易升電梯、永記造漆工業、江西潔美造紙……

部分客戶評價：

企業的班組長缺少具體的改善思路、方法與工具，經常在推行一些改善活動的時候面臨很多問題，老師講的問題改善的三步法、動作分析、表揚員工BIA，批評員工BIC都特別好用！讓我們清楚未來改進的方向，可以幫助企業推進現場改善問題 ——江蘇吳江京東方 人資經理 李經理

王老師有著豐富的專業知識與深厚的實踐經驗，被學員公認為最受歡迎、效果最好、印象最深的實戰型培訓師，課程滿意率達90%以上，具有極佳的口碑！下次培訓還找他。

——無錫健鼎 人資經理 林經理

上王老師的課是一種享受，每天下午2點我都很困，要喝咖啡才能提神，可是這次上課不一樣，狀態特別好，一點都沒有困意，生怕錯過了任何一句話。務實的課程，給了我很多啟發，每個課程案例，都貼近企業的現狀，這是我聽過無數次關于現場管理的課程所沒有的感受。

——桂林福達 人資經理 張經理

王老師的課我覺得很落地，有工具、有案例、有練習。原本在我理解里是非常理論化枯燥難懂、難落地的操作工具，經過老師的分析，我們能夠更好、更快的去接受并運用，收獲很大。

——京東物流 運營經理 吳經理

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