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【課程背景】

豐田精益生產(chǎn)在歷經(jīng)幾十年的蛻變成為現(xiàn)今制造業(yè)的典范，我們?nèi)绾螐默F(xiàn)在開始急起直追？如何跨過精益生產(chǎn)的門檻？如何界定精益生產(chǎn)的路線圖及里程碑，以快跑的形式拉短距離？

如何避免豐田汽車總裁張富士夫遇到TOC(閱讀目標(biāo)一書后)對采訪煤體所言：豐田的頭號問題就是太強調(diào)”局部效益”，而時時刻刻以全局優(yōu)化為導(dǎo)向推進精益生產(chǎn)？我們?nèi)绾握驹诰奕说募绨蛏希蛔哓S田走過的彎路？

【課程目標(biāo)】

了解什么是精益思想

了解什么是精益生產(chǎn)的門檻及因應(yīng)對策

了解什么是OEE及如何應(yīng)用OEE定位改善方向

了解消除七大浪費的步驟與順序

學(xué)會快速完成產(chǎn)線平衡的知識與技能

了解產(chǎn)線平衡為何產(chǎn)出不如預(yù)期的原因與應(yīng)對的方案

了解如何運用限制理論(TOC)以全局優(yōu)化推進精益生產(chǎn)

了解如何應(yīng)用TLS結(jié)合價值流圖定位精益生產(chǎn)的路線圖與里程碑

【課程對象】

總經(jīng)理、執(zhí)行副總、廠長、生產(chǎn)主管、精益生產(chǎn)推進小組、對精益生產(chǎn)推動策略有興趣者。

【課程大綱】

第一單元、精益思想

一、精益思想

識別價值

識別價值流

流動

拉動

盡善盡美

從離散到精益

離散工廠布置

產(chǎn)線別的一個流

從二(個)流到一(個)流

二、七大浪費

制造過多（早）的浪費

庫存的浪費

等待的浪費

搬運的浪費

加工的浪費

動作的浪費

不良品的浪費

消除七大浪費的步驟與順序

三、精益生產(chǎn)的門檻

高品質(zhì)

高設(shè)備可靠度

四、制造周期效能(OEE)

時間稼動率

性能稼動率

一次良品率

第二單元、限制理論(TOC)

一、當(dāng)豐田汽車總裁張富士夫遇到TOC: 豐田的頭號問題就是太強調(diào)局部效益

二、聚焦五步驟

三、DBR/SDBR的模型

四、瓶頸與非瓶頸的管理方式

以重局優(yōu)化為導(dǎo)向

瓶頸的管理的方法與重點

非瓶的管理的方法與重點

以ROI=(△T-△OE)÷△決定改善項目

五、以緩沖狀態(tài)取代生產(chǎn)看板

第三單元、產(chǎn)線平衡

一、生產(chǎn)線平衡

二、U型生產(chǎn)線平衡

三、精益產(chǎn)線布置

四、產(chǎn)線平衡后產(chǎn)出不如預(yù)期的原因

工序的相依關(guān)系

統(tǒng)計波動

第四單元、推動精益生產(chǎn)的策略_TLS

一、TOC、LEAN與6Sigma的關(guān)系

二、以限制理論SDBR為火車頭，讓公司奔跑起來

從離散到精益的步驟

TOC、LEAN與6Sigma的協(xié)作、合作無間

三、以價值流圖規(guī)劃精益之路及里程碑

以O(shè)EE提升瓶頸的產(chǎn)能

以O(shè)EE降低非瓶頸的保護產(chǎn)能

價值流圖逐步解說：如何設(shè)定精益生產(chǎn)路線圖與理程碑

趙老師

臺灣圣約翰科技大學(xué)機械工程科系畢業(yè)，碩士

臺灣品管學(xué)會:品管技術(shù)師(CQT)

中國生產(chǎn)力中心，第二屆企業(yè)全面質(zhì)量保證(TQA)顧問師培訓(xùn)結(jié)業(yè)

經(jīng)歷（10年工廠管理實戰(zhàn)，2年工廠運營效率軟件研發(fā)，10年工廠運營咨詢輔導(dǎo)）

歷任臺灣國勝企業(yè)制程/研發(fā)工程師；臺灣迪吉多計算機廠商品管工程師/零件工程師/質(zhì)量總監(jiān)/生產(chǎn)副總等職務(wù)；智嘉軟件科技(深圳)有限公司總經(jīng)理，眾多企管顧公司生產(chǎn)管理類課程老師。

野寶車料（深圳）有限公司生產(chǎn)、品質(zhì)、供應(yīng)鏈流程改善專職特聘咨詢顧問2年

斯比泰電子（深圳）有限公司生產(chǎn)、品質(zhì)、供應(yīng)鏈流程專職特聘咨詢顧問2年

力野精密工業(yè)（深圳）有限公司 生產(chǎn)、品質(zhì)、IE、供應(yīng)鏈流程職特聘咨詢顧問2年

東莞富華電子有限公司;佛山奧美鋁業(yè)有限公司績效、生產(chǎn)、品質(zhì)、IE、供應(yīng)鏈流程職特聘咨詢顧問4年。

主要著作 精益TOC實務(wù)指南(2009-12-1) 出版社: 深圳出版發(fā)行集團，海天出版社

主要專長：

ISO 9000、ISO/TS 16949質(zhì)量管理系統(tǒng)規(guī)劃;基于TOC的生產(chǎn)管理系統(tǒng)(DBR/SDBR);基于TOC的供應(yīng)鏈解決方案(TOCR);CCPM項目管理;TLS（TOC-Lean-6Sigma）生產(chǎn)系統(tǒng);流程管理(BPM)/流程改善(BPI)/流程再造(BPR)

主講課程：

基于TOC技術(shù)的應(yīng)用課程:

?精益TOC的生產(chǎn)管理

?基于TOC的依單制造生產(chǎn)系統(tǒng)(MTO)

?基于TOC的補給系統(tǒng)與供應(yīng)鏈解決方案

?流程管理與CCPM

質(zhì)量管理系列課程

?制程質(zhì)量規(guī)劃流程

?潛在失效模式分析(FMEA)

?田口實驗計劃法(TM)

?變異、管制圖與制程能力分析

?問題分析與決策(KT理性思考模式與8D)

?七步QIP質(zhì)量改善法(品管七大手法)

IE改善系列課程

?現(xiàn)場管理IE操作實務(wù)

?工廠布置與精益生產(chǎn)

?工時測定與預(yù)定工時法(MOST)

?工作分析與產(chǎn)線平衡

?工作抽樣與IE改善流程

?全員生產(chǎn)保全(TPM)

現(xiàn)場管理技能系列課程

?中層干部能力訓(xùn)練

?一線主管實務(wù)

?車間主任班組長管理技能提升

?新《TWI》_精益TOC

授課方式

啟發(fā)式講授、交互式教學(xué)、小組討論、真實實戰(zhàn)案例分析、角色扮演、情景模擬、實戰(zhàn)管理指導(dǎo)和經(jīng)驗分享、導(dǎo)師多年的工作運營工作經(jīng)驗和從事職業(yè)顧問案例開放式與您分享

講師風(fēng)格

講師行業(yè)經(jīng)驗豐富，可針對實際狀況進行解析；授課講師豐富的實務(wù)經(jīng)驗與操作手法使學(xué)員能即學(xué)即用。針對個案進行分析與研究，理論與實務(wù)能充分結(jié)合，授課嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實專業(yè)。

客戶點評

臺灣實戰(zhàn)生產(chǎn)管理運營-TOC應(yīng)用專家，案例全來自親自指導(dǎo)和輔導(dǎo)的真實案例，是一位非常專業(yè)和務(wù)實嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁Y深臺灣老師，善于對實際問題提出解決方案的專家，咨詢輔導(dǎo)方面：改善準(zhǔn)時交貨率接近100%，在降低原材料與成品庫存，但不失去賺錢/接單的機會，降低在制品(WIP) 30%以上(增加現(xiàn)金流量)，提升全廠有效產(chǎn)出/生產(chǎn)力(10%以上)，降低人工成本、制造費用(10%以上)

提升人均產(chǎn)值；提升設(shè)備綜合效率(OEE＝時間稼動×性能稼動×直通率)；縮短換線(機種/料號)時間；提升質(zhì)量直通率；降低總質(zhì)量成本；縮短項目/新產(chǎn)品開發(fā)周期；提升項目/新產(chǎn)品開發(fā)準(zhǔn)時完成率都有豐富的實務(wù)經(jīng)驗。

輔導(dǎo)及授課企業(yè)上百家

鞋業(yè)：宏業(yè)鞋業(yè)、港臺鞋業(yè)、創(chuàng)信鞋業(yè)、君穎橡塑、中力鞋材、裕元鞋業(yè)

印刷電路板：鴻達印刷電路、永昌益、聯(lián)橋電子、光翔電子

電器行業(yè)：國潤電器、翠寧電子、大雅電機

五金制品：建興五金塑料、富瑋五金

電子組件：國巨電子、詠得電子、正和電子、誠信電子、高智電子、梅記精密、海韻電子、藝昌電業(yè)、天祥電子、惠達電子、大來電子、上海飛利浦電磁、恒忻電子

3C及外圍產(chǎn)業(yè)：東聚電業(yè)、致伸科技、奇聯(lián)電子、百升電子、深圳富士康、昆山微星電子(MSI)、深圳全錄

化工行業(yè)：立邦漆、南璋涂料、東洲油脂煉油廠

制衣/手袋：三暉綜合、寶島手袋、中威日用品

機械設(shè)備制造行業(yè)：旺昌機械、馬利新菱

玻璃產(chǎn)業(yè)：深圳信義玻璃

五金機械加工行業(yè)：野寶車料、力野精密、澳美鋁業(yè)

汽車制造及配件行業(yè)：方浩汽車配件

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