企業(yè)管理培訓(xùn)分類導(dǎo)航
企業(yè)管理培訓(xùn)公開課計(jì)劃
企業(yè)培訓(xùn)公開課日歷
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2024年
生產(chǎn)計(jì)劃培訓(xùn)公開課
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生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制培訓(xùn)班
【課程編號】:MKT005372
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制培訓(xùn)班
【課件下載】:點(diǎn)擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】:生產(chǎn)計(jì)劃培訓(xùn)
【時間安排】:2025年05月08日 到 2025年05月09日4200元/人
2024年05月16日 到 2024年05月17日4200元/人
2023年06月01日 到 2023年06月02日4200元/人
【授課城市】:杭州
【課程說明】:如有需求,我們可以提供生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制培訓(xùn)班相關(guān)內(nèi)訓(xùn)
【其它城市安排】:深圳
【課程關(guān)鍵字】:杭州生產(chǎn)計(jì)劃培訓(xùn),杭州物料控制培訓(xùn)
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課程介紹
不進(jìn)行PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的全面優(yōu)化的精益生產(chǎn)是不可能成功的,只有完善PMC生產(chǎn)計(jì)劃模式與物料控制系統(tǒng),精益生產(chǎn)才能持續(xù)取得深水區(qū)的有效改善和成功變革。
現(xiàn)代企業(yè)都期望低庫存而能滿足客戶需求的流暢生產(chǎn)環(huán)境,以適應(yīng)當(dāng)今激烈競爭微利時代。物料資金一般占企業(yè)營運(yùn)資金55%~80%,而生產(chǎn)進(jìn)度依時完成,直接影響客戶合作滿意程度,鑒此,物料控制(俗稱物控MC)和生產(chǎn)控制(俗稱生管PC),這個部門(PMC)掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈。直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計(jì)部、設(shè)備工程、人力資源及財(cái)務(wù)成本預(yù)算控制等。生產(chǎn)及物料控制部門和相關(guān)管理層必須充分了解:物料計(jì)劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制,并諳熟運(yùn)用這門管理技術(shù)來解決問題。
PMC計(jì)劃與物控是工廠運(yùn)營管理的中樞。在生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制層面上,PMC人員是所有生產(chǎn)部門上司!而對于眾多企業(yè),尤其是中國成長型企業(yè),PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的組織、運(yùn)作與流程成了企業(yè)最薄弱的環(huán)節(jié)。
本課程同時結(jié)合精益化、信息化和自動化的技術(shù),向大家呈現(xiàn)精益物料配送系統(tǒng)、自動化倉儲和工業(yè)4.0下的信息化技術(shù)應(yīng)用。
本課程基于PMC計(jì)劃與物控運(yùn)作的基本原理和管理要素,結(jié)合段富輝老師20余年在企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營和精益生產(chǎn)推進(jìn)的經(jīng)驗(yàn),以世界500強(qiáng)先進(jìn)企業(yè)的PMC計(jì)劃物控體系為方向,全面剖析PMC運(yùn)作的原理和流程。透過學(xué)員研討和習(xí)作技能,幫助學(xué)員提升工作技能和管理技巧。
課程收益:
1、如何進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃體系架構(gòu)分析;
2、生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃的協(xié)調(diào);
3、了解主生產(chǎn)計(jì)劃的格式及功能;
4、生產(chǎn)計(jì)劃的格式與功能導(dǎo)入;
5、學(xué)會對準(zhǔn)時交貨,生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成進(jìn)行分析;
6、精通淡旺季生產(chǎn)計(jì)劃變通之道;
7、如何分析訂單交貨周期及物料交貨;
8、物料的延誤狀態(tài)分析與改善;
9、如何建立物料控制的長效機(jī)制。
培訓(xùn)對象
采購,倉儲,銷售部門/經(jīng)理/主管/跟單人員,制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃主管,物料計(jì)劃/經(jīng)理/主管/計(jì)劃人員/跟單人員,生產(chǎn)部門/經(jīng)理/主管/管理人員,業(yè)務(wù)部門經(jīng)理/主管/跟單人員.、精益推行人員
課程大綱:
第一講:PMC生產(chǎn)計(jì)劃物料控制概述
1.現(xiàn)代生產(chǎn)管理的特點(diǎn)
2.PMC的核心理念:約束出效率
3.企業(yè)從創(chuàng)業(yè)到發(fā)展的組織機(jī)構(gòu)演變過程
4.企業(yè)運(yùn)營的核心業(yè)務(wù)流程
5.PMC基本含義及其原理分析
6.PMC人員的工作職責(zé)
7.PMC組織在現(xiàn)代企業(yè)運(yùn)營中的地位與作用
第二講:企業(yè)PMC生產(chǎn)物控系統(tǒng)的KPI運(yùn)作體系
1.企業(yè)運(yùn)營的KPI關(guān)聯(lián)圖
2.PMC精準(zhǔn)管理的原則:避免稀里糊涂的生產(chǎn)管理
3.錯誤的管理指標(biāo)是浪費(fèi)的根源
4.精益生產(chǎn)對PMC計(jì)劃物控系統(tǒng)的要求
5.現(xiàn)代企業(yè)計(jì)劃控制系統(tǒng)(PC)的關(guān)鍵管理指標(biāo)
6.現(xiàn)代企業(yè)物料控制系統(tǒng)(MC)的關(guān)鍵管理指標(biāo)
7.適應(yīng)精益生產(chǎn)的關(guān)鍵管理指標(biāo)剖析
8.PMC基礎(chǔ)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與管理
9.標(biāo)準(zhǔn)工時在PMC系統(tǒng)中的深度應(yīng)用
10.案例:某企業(yè)基于標(biāo)準(zhǔn)工時的產(chǎn)能管理
第三講:需求管理
1.需求預(yù)測的重要作用
2.需求預(yù)測的分類
3.預(yù)測的方法與預(yù)測的步驟
4.需求計(jì)劃、銷售訂單及預(yù)測管理
5.銷售預(yù)測與主生產(chǎn)計(jì)劃鏈接流程
6.定單評審與反饋機(jī)制
第四講:PC -生產(chǎn)計(jì)劃管理
1.新時期下的生產(chǎn)計(jì)劃特點(diǎn)
2.制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的模式
3.生產(chǎn)計(jì)劃管理七大步驟
4.不可忽略的互動:精益產(chǎn)線布局模式與生產(chǎn)計(jì)劃模式的關(guān)系
5.產(chǎn)能負(fù)荷分析:從粗放的產(chǎn)能管理到精細(xì)的產(chǎn)能評價
6.如何實(shí)施基于標(biāo)準(zhǔn)工時的人員產(chǎn)能分析
7.如何實(shí)施設(shè)備、模具的產(chǎn)能規(guī)劃管理劃(機(jī)器、OEE)
8.從長期計(jì)劃到短期計(jì)劃
9.生產(chǎn)計(jì)劃制定的流程順序
10.如何定制生產(chǎn)月計(jì)劃、周計(jì)劃與日計(jì)劃
11.滾動生產(chǎn)計(jì)劃的制定與要領(lǐng)
12.計(jì)劃穩(wěn)定性管理:謀求主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的穩(wěn)定
13.客戶導(dǎo)向的計(jì)劃內(nèi)達(dá)成率管控
14.影響生產(chǎn)排程的主要問題
15.案例:某企業(yè)的131滾動排產(chǎn)模式
第五講:生產(chǎn)計(jì)劃的進(jìn)度管理
1.計(jì)劃信息與控制信息管理模型
2.訂單執(zhí)行中的進(jìn)度管理
3.產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制中的跨部門作戰(zhàn)
4.進(jìn)度滯后的一般性成因分析及對策
5.控制信息源頭:進(jìn)度把握與日報系統(tǒng)
6.產(chǎn)能精準(zhǔn)把握:生產(chǎn)進(jìn)度控制的有效產(chǎn)能把握管理
7.改善生產(chǎn)周期:生產(chǎn)進(jìn)度控制的生產(chǎn)周期控制與改善
8.精益進(jìn)度管理:實(shí)施按小時節(jié)拍的生產(chǎn)進(jìn)度管控
9.生產(chǎn)班組管理:生產(chǎn)計(jì)劃的班清、日清管理
10.避免拖泥帶水:進(jìn)度控制中的尾數(shù)與清單管理
11.工序交接管理:實(shí)時的工序間交接管理
12.挽回計(jì)劃的制定
13.生產(chǎn)調(diào)度的協(xié)調(diào)功能
14.進(jìn)度日常保證:生產(chǎn)協(xié)調(diào)會
15.柔性管理:外發(fā)管理
16.生產(chǎn)進(jìn)度目視化管理
第六講:MC-物料控制的供應(yīng)管理
1.MRP在生產(chǎn)運(yùn)作中的位置
2.獨(dú)立需求和非獨(dú)立需求
3.物料工程管理
物料的一般分類
物料管理ABC法
BOM管理(物料清單)
物料標(biāo)準(zhǔn)損耗管理
4.主生產(chǎn)計(jì)劃與準(zhǔn)時供應(yīng)
5.物料供應(yīng)的前置時間
6.物料需求與低庫存采購
7.物料短缺的成因分析及其對策
8.物料齊套定義與管理
9.系統(tǒng)支持的關(guān)鍵:帳物相符率
10.供應(yīng)鏈整合及采購及時率管理
11.物料需求計(jì)劃與采購
12.物料短缺八大原因和七種預(yù)防對策
第七講:MC-物料控制的庫存管理
1.庫存的作用及形式
2.庫存的成本
3.庫存管理的衡量指標(biāo)
4.庫存規(guī)劃與控制
采購分析工具在庫存規(guī)劃中的指導(dǎo)作用
ABC法在庫存規(guī)劃中的運(yùn)用
庫存規(guī)劃:如何介定安全庫存、最低庫存與最高庫存
5.PFEP零件規(guī)劃
確定目標(biāo)產(chǎn)品
實(shí)施PFEP零件規(guī)劃
PFEP零件規(guī)劃的意義
PFEP成功的關(guān)鍵
6.精益生產(chǎn)有效降低庫存的常用做法
7.倉庫布置
8.物料管理中的信息失真及其對策
9.案例:某企業(yè)的自動化倉庫
第八講:精益生產(chǎn)物料配送管理
1.物料分發(fā)的三種方式(發(fā)料、領(lǐng)料、配送)
2.生產(chǎn)物料的備料運(yùn)作模式
3.建立精益超市運(yùn)作方式
4.配送路線設(shè)計(jì)
5.拉動/看板信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)
內(nèi)部拉動系統(tǒng)的建立
何為看板Kanban
看板的工作原理
看板的類型
看板的工具形式
計(jì)算看板數(shù)量
看板拉動的觸發(fā)點(diǎn)
看板的目視化展示
看板的運(yùn)行規(guī)則
建立看板的考慮問題
6.物料運(yùn)作的管理
確定配送標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和時間
單個零件的停車站和時間設(shè)計(jì)
一個單元所有零件配送的時間
配送路徑的擴(kuò)大和優(yōu)化
配送改善結(jié)果分析
配作工作標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
設(shè)計(jì)精益配送路線的成功要訣
7.精益JIT供料運(yùn)作模式
8.VMI運(yùn)作模式應(yīng)用
9.案例:某企業(yè)看板拉動模式
10.案例:某企業(yè)自動化物料配送運(yùn)作
段老師
著名管理培訓(xùn)+咨詢的雙棲專家
中國智能制造協(xié)會智能生產(chǎn)咨詢專家
中國工業(yè)工程協(xié)會專家組顧問
中國職業(yè)健康與安全促進(jìn)會特聘顧問
中國HR3000強(qiáng)專家評委
中國包裝協(xié)會專家組委員
曾任職富士康科技集團(tuán)資深副總、IE學(xué)院副院長,資深副總,專注工廠研究20年;為超過200家工業(yè)企業(yè)提供管理咨詢服務(wù)
段富輝老師是鴻海富士康eCMMS運(yùn)營模式的主要奠基人之一,成功創(chuàng)建富士康四大管控系統(tǒng),包括工管系統(tǒng)、品管系統(tǒng)、生管系統(tǒng)和經(jīng)管系統(tǒng),并擴(kuò)展至集團(tuán)全球。在擔(dān)任富士康集團(tuán)“標(biāo)準(zhǔn)化推行處”項(xiàng)目經(jīng)理期間,用3年時間將富士康生產(chǎn)效率做到全球第一并持續(xù)至今,用4年時間將富士康推進(jìn)世界500強(qiáng)行列,期間從未發(fā)生重大質(zhì)量問題,效率及利潤率增漲在同行業(yè)中持續(xù)遙遙領(lǐng)先;
授課風(fēng)格:
?40%的課程講授;30%的案例分析;30%的分組演練與點(diǎn)評;信奉好的課程是設(shè)計(jì)出來的,課件內(nèi)容包括講義,試題,標(biāo)準(zhǔn)答案,互動案例設(shè)計(jì),點(diǎn)評角度設(shè)計(jì),運(yùn)用操作手冊等六大部分,充滿激情與抑揚(yáng)頓挫的演講非常具有沖擊力,多年的咨詢業(yè)經(jīng)驗(yàn)和豐富的案例使段富輝老師的課程充滿實(shí)用性和實(shí)戰(zhàn)性。
主講課程:
1-《工業(yè)40與中國智能制造》
2-《SCM-精益供應(yīng)鏈管理》
3-《VSM-精益價值流圖分析與優(yōu)化》
4-《VAVE-價值分析與價值工程》
5-《PMC-生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》
6-《TPM-全員設(shè)備維護(hù)》
7-《TQM-全員質(zhì)量管理》
8-《金牌班組長的“八項(xiàng)”能力訓(xùn)練》
9-《“零事故”安全管理》
10-《IATF16949-五大工具》
部分客戶案例:
深圳市泰合自行車業(yè)有限公司:10年間段老師先后三次進(jìn)入該公司展開咨詢項(xiàng)目,從標(biāo)準(zhǔn)工時建立、KPI導(dǎo)入到績效薪資制度完善;從生產(chǎn)效率提升、物料成本下降到品質(zhì)成本降低;從訂單作業(yè)流程梳理到現(xiàn)場改善提升;一批又一批的干部在我的培訓(xùn)和輔導(dǎo)下成長,人員從第一次進(jìn)入時的800多人,發(fā)展到現(xiàn)在的6000多人;由一個工業(yè)園發(fā)展到五個工業(yè)園,是成為深圳自行車業(yè)的標(biāo)桿。由于在該公司的有效輔導(dǎo),使段老師進(jìn)入幾乎深圳所有成車廠進(jìn)行輔導(dǎo)---如華慶自行車,保安自行車,新錦大自行車,大行自行車,喜聯(lián)發(fā)自行車---,整體行業(yè)生產(chǎn)效率提升都在30%以上。
歐納康科技(深圳)有限公司:10年間段老師先后三次進(jìn)入該公司展開咨詢項(xiàng)目,包括基礎(chǔ)工程建設(shè)(標(biāo)準(zhǔn)工時/KPI/績效薪資制度)舊工業(yè)園平面布局改善/新工業(yè)園物流分析,產(chǎn)線設(shè)計(jì),平面布局設(shè)計(jì);研發(fā)系統(tǒng)作業(yè)流程重組及績效考核;除咨詢外,每年都有對該公司的干部進(jìn)行管理培訓(xùn),段老師用通俗易懂的語言,形象生動的案例,將枯燥的制造業(yè)管理命題,講的深入淺出,深受各級干部好評,老師講述的內(nèi)容,幾乎成為干部的工作標(biāo)準(zhǔn),影響了一批又一批的干部。
東莞泰興金屬有限公司:該公司已經(jīng)成長為北美市場最大的戶外家具供應(yīng)商,每月出口到北美的塑膠金屬家具高達(dá)600多個貨柜;段老師4次進(jìn)入該公司展開咨詢項(xiàng)目,將該公司的生產(chǎn)效率從38%提升到85%,人均月產(chǎn)值從不到2萬元(人民幣)提升到5萬元;通過流程簡化和價值分析,將該公司的交貨周期從60天縮短到45天,更協(xié)助電腦部門開發(fā)完善ERP系統(tǒng),使管理流程有效的透過系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)作,固化了運(yùn)營管理運(yùn)作;現(xiàn)在,該公司已經(jīng)發(fā)展到4個公司,6000多人,年產(chǎn)值超10億。
維珍妮國際:2009至2010年度,簽下18個月的咨詢項(xiàng)目,對整個公司的運(yùn)作流程與組織架構(gòu)進(jìn)行垂直整合,經(jīng)過艱苦卓絕的工作,該公司作業(yè)周期由90天縮短至60天,形成了以產(chǎn)品別和客戶別相結(jié)合的部門架構(gòu),內(nèi)部營運(yùn)管理的效率得到巨大的提升;此外,由于運(yùn)作流程的梳理及標(biāo)準(zhǔn)化,也加速了該公司的信息化建設(shè),協(xié)助著名ERP品牌SAP在該公司成功上線;咨詢滿意度達(dá)到98%。
衛(wèi)潔潔具:段老師是進(jìn)入該公司的第一個大陸咨詢顧問,根據(jù)訂單有大/中/小、產(chǎn)品有難/中/易的特點(diǎn),段老師為裝配車間規(guī)劃了長/短/中三種形式的產(chǎn)線,使不同的訂單和不同的產(chǎn)品各得其所,生產(chǎn)效率由65%提升到88%,場地面積縮短20%,間接人員減少12%;其規(guī)劃理念和方法,推廣到旗下所有廠區(qū),一直沿用至今。
金華門業(yè):短短4個月的時間就完成了原定6個月完成的工作量;準(zhǔn)時交貨率由35%提升到95%,客訴率由原來的40%下降到5%;更為公司培養(yǎng)了一批能征善戰(zhàn)的生產(chǎn)干部,每次段顧問上課的時候,400人的禮堂座無虛席,實(shí)用,實(shí)戰(zhàn),實(shí)際的課程講解使干部們流連忘返;
得理樂器:連續(xù)四年被該公司聘請為管理顧問,從南山廠區(qū),福永廠區(qū)到珠海廠區(qū),從建立標(biāo)準(zhǔn)、理順流程、確定目標(biāo)、導(dǎo)入KPI、修訂績效薪資制度、規(guī)劃新廠區(qū)平面布局,長期的輔導(dǎo)結(jié)合各級干部的努力,該公司各方面均取得驕人的業(yè)績,生產(chǎn)效率由45%上升到80%,人均月產(chǎn)值由不足2萬上升到4、5萬,產(chǎn)品不良率由8%下降到千分之三;在企業(yè)文化,人文關(guān)懷,文化娛樂活動方面也形成鮮明的特色,提升了企業(yè)競爭力;
曾服務(wù)的企業(yè):
輕工食品行業(yè):廣東嘉士利食品有限公司(美資)、太古可口可樂(惠州)灌裝有限公司、百事可樂(廣州)灌裝有限公司、河南雙匯集團(tuán)印刷包裝公司、味可美食品、廣東溫氏集團(tuán)有限公司、河南天地鵝業(yè)有限公司、河南鵝家莊食品有限公司、河南響當(dāng)當(dāng)食品有限公司、河南泓一食品有限公司。
電子電器行業(yè):松下電器(廣州)有限公司(日本)、日本精工、廣州奧林巴斯(廣州)電器有限公司(日本)、東莞三洋電機(jī)廠(日本)、深圳友利電電子株式會社(日本)、廣東船井株式會社(日本)、深圳華為科技有限公司、東莞港芝電子有限公司(塘廈工廠)、廣州美亞股份有限公司、河南環(huán)宇集團(tuán)、河南環(huán)宇賽爾電池有限公司、河南金馬電池有限公司、河南源泉電器有限公司、河南新飛電器有限公司、河南新飛亞電工有限公司、河南中寶電氣有限公司。
印包造紙行業(yè):勤達(dá)印刷集團(tuán)、晨光印刷有限公司、裕同印刷集團(tuán)山東分廠、江蘇時代包裝有限公司、星光印刷深圳有限公司、香港中南印刷集團(tuán)、湖北維達(dá)紙業(yè),河南豐達(dá)紙業(yè)。
機(jī)械儀表行業(yè):佛山能拓工業(yè)爐有限公司、東莞嘉晟五金螺絲廠、江陰法爾勝-貝卡爾特光纜鋼制品有限公司、佛山市南海偉成機(jī)器制造有限公司、佛山三界五金鍛壓機(jī)械廠、佛山市土禾通風(fēng)設(shè)備有限公司、河南威猛振動設(shè)備有限公司、河南誠信振動設(shè)備有限公司、河南振源振動設(shè)備有限公司、河南艾普利濾清器有限公司、河南力之星實(shí)業(yè)有限公司、宗申摩托(河南制造廠)、河南和協(xié)集團(tuán)、河南新能電動汽車有限公司、河南海寶電器集團(tuán)、河南豫通集團(tuán)泵業(yè)有限公司、河南新平科煙機(jī)制造有限公司、河南中航集團(tuán)134廠。
五金模具行業(yè):廣東聯(lián)塑集團(tuán)、廣東港豐集團(tuán)、杜邦線纜(東莞)有限公司、深圳市平進(jìn)模具有限公司、重慶市東升鋁業(yè)股份有限公司、東莞榮順五金制品有限公司、湖南金聯(lián)星特種材料有限公司、南通永高鋼絲制品有限公司、廣州華德汽車彈簧有限公司、河南禹州春旭鈞瓷有限公司……
生物制藥行業(yè):廣州美普股份有限公司(美資)、溫州市衛(wèi)康生物醫(yī)藥有限責(zé)任公司、深圳市朗歐生物醫(yī)藥有限公司、河南南陽仲景宛西制藥(精細(xì)化管理咨詢)、河南輝縣九勢制藥(生產(chǎn)現(xiàn)場改善咨詢)、河南輝縣百泉制藥(設(shè)備改造咨詢)、石藥銀湖制藥有限公司(價值工程與精益價值流培訓(xùn))、廣州拜迪生物醫(yī)藥有限公司、江蘇法爾勝股份有限公司、江蘇大通機(jī)電有限公司、河南惟德化工有限公司、河南華南生物醫(yī)藥有限公司、河南佐今明醫(yī)藥有限公司、河南駝人集團(tuán)……
化工能源行業(yè):泰合碳纖維(臺灣)有限公司、廣東新能源有限公司、佛山市南海區(qū)曄彩金屬噴涂有限公司、新星化工冶金材料(深圳)有限公司、佛山市瑞鼎化工有限公司、河南三力碳素有限公司……
紡織鞋服行業(yè):維美家用紡織品有限公司、浙江華欣家紡有限公司、金億家紡服飾有限公司、藤井制帽(寧波)有限公司、香港無敵制衣有限公司、東莞宏發(fā)鞋材有限公司、東莞宏業(yè)制鞋有限公司。
家裝工藝行業(yè):廣州增城皇朝家私、東莞美時家俱有限公司、巨千家具有限公司(臺資)、順德雅舍家具有限公司、廣東聯(lián)邦家私集團(tuán)有限公司 、深圳市夢甜甜家具有限公司、河南維德家紡有限公司、鄭州三越商貿(mào)有限公司……
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