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【課程背景】

隨著制造行業的競爭加劇，使得企業進入了“同質化”“微利化”時代。傳統的粗放型經營模式已無法適應當前的市場環境，企業亟需通過改善來提升企業的盈利能力和競爭力。

改善的核心理念源于精益生產體系，其精髓在于降低成本、提升效率、消除一切浪費。通過改善，企業可以在有限的資源下實現更高的產出，從而在激烈的市場競爭中脫穎而出。

企業在生產運作過程中普遍存在浪費和低效現象，如現場管理混亂、物料堆積、設備故障頻繁、生產等待時間過長等。改善通過科學的管理方法和工具，幫助企業識別并消除這些浪費、優化效率、提升整體績效。

改善不僅適用于生產制造領域，其理念和方法同樣適用于企業的其他運營環節，如采購、物流、銷售等。通過全員參與、持續改善，企業可以逐步建立起精益的企業文化，形成一種自我優化、自我完善的管理機制，從而實現可持續發展。

本課程是刁東平老師根據28年松下電器和管理咨詢實踐工作中總結而成，專門為企業推行精益生產實踐而設。

【課程收益】

幫助企業深入了解精益改善的理念和方法，掌握精益改善的工具和技巧；

培養員工的精益思維和改善意識

通過持續改善消除浪費，提高生產效率，提高產品品質

建立起高效、低成本的生產運作系統

【課程特色】

工具卡牌游戲：通過模擬生產場景快速掌握工具使用

真實數據沙盤：課堂上可以基于企業實際情況指導設計改善方案

課后跟蹤輔導：對課堂留下的作業學員回去實戰改善，老師將在一個月后進行線上輔導

【課程對象】

企業總經理/副總經理、生產總監/經理、精益生產經理、工程經理、質量經理、計劃/物流/物料經理、采購經理/供應鏈經理等、或類似崗位的主管級干部

【課程大綱】

一、持續改善——企業生存與發展的核心動力

1、為何企業必須持續改善？

a)市場競爭壓力與客戶需求變化

b)消除浪費：企業隱性成本的冰山模型

c)數據對比：持續改善企業 vs 停滯企業的生存周期與利潤率

2、持續改善的核心理念；

a)價值：價值只能由最終用戶來確定。

b)價值流：從原材料到成品賦予價值的全部活動。

c)流動：創造價值的各個活動（步驟）流動起來

d)拉動：讓用戶按需求拉動生產

e） 盡善盡美的持續改進：將價值流動速度顯著加快。

案例：某企業改善價值流提升服務效率

二、持續改善成功的關鍵要素？

1、持續改善企業文化：使用改善氛圍的VI視覺系統影響思想

案例：某卷煙廠的改善視覺系統打造

2、建立改善的全員參與機制

案例：企業“一人一月一案”激發全員參與改善的熱情

3、建立跨職能團隊的項目協作：如何打破“這不是我的責任”思維

案例：松下電器將重點課題改善納入干部晉升考核的標準

4、可視化與標準化進行問題的暴露機制：

案例：國內改良版本的安燈系統應用實例

三、基礎工具：快速見效的改善利器

1、5S與目視化改善

a)利用定點攝影記錄問題展示成果

b)利用目視管理推動現場改善

c)現場作業中的目視化改善

d)利用愚巧法改善防止出錯

案例：“新官上任”的干部如何處理員工對紅牌作戰的抵制？

2、PDCA循環

案例：如何用PDCA解決設備經常停機的問題

四、中級工具：工序改善

1、工序改善四大方法

a)消除（將作業任務完全分擔到其它工序）

b)分擔瓶頸工序的工作量

c)連接相互間工時短的工序，合并

d)二人以上的工序減少人員配置

2、瓶頸工序改善方法的維度

a)設備：提高設備效率改進，工具夾具

b)作業改善：動作改善作業，拆解分割

c)人員提高：作業技能，調整作業人員

案例：某生產線通過四大方法進行瓶頸改善

3、工序作業改善

a)動作要素按作用分類

b)動作經濟原則

4、動作經濟的四個基本原則

a)減少動作數量

b)追求動作平衡

c)縮短動作移動距離

d)使動作保持輕松自然的節奏

5、肢體運用原則

a)雙手并用的原則

b)對稱反向的原則

c)排除合并的原則

d)盡可能以最低級動作工作

e)盡可能以最低級動作工作

f)保持輕松節奏的原則

g)利用慣性的原則

h)手腳并用的原則

i)減少的突變的原則

案例：通過整理整頓進行配置改善，滿足保持輕松節奏的原則

6、工作場所原則

a)工具物料應放置在固定場所

b)材料、工裝預置在小臂范圍內

c)利用重力“喂”料，越近越好

d)利用重力墜送

e)適當的通風、照明

f)工作臺椅高度要舒適

g)安全可靠的原則

案例：如何將材料、工裝預置在小臂范圍內

7、工具運用原則

a)專用工具的原則

b)工具多功能的原則

c)易于操縱的原則

d)適當位置的原則

e)按手指負荷能力分配工作

案例：如何工具放置在適當的位置原則

五、高級工具：生產的全局性改善

1、線平衡：分析，調整使之平衡

2、線平衡的意義：

a)提高生產線整體的生產效率

b)減少等待的浪費

c)減少在制品和庫存

d)縮短加工周期

e)和流線化生產互為條件

案例討論：線不平衡造成中間在庫，降低整體效率

3、工時測定方法

a)各種工時測定方法：秒表法，照片、錄像分析法，作業要素法，MTM法

b)秒表法工時分析的七個步驟

課堂練習：“從座位上臺在白板上書寫四個字”的工時分析和測定

c)工時測試數量要求，工時表單的填寫

d)異常值的識別和處理方法

4、線平衡率的計算和意義

a)線平衡的計算方法

b)線平衡的含義

課堂練習：某生產線作業速度分析和線平衡計算

5、改善線平衡的方法

a)分擔轉移

b)作業改善

c)增加人員

d)拆解去除

e)重新分配

f)改善合并

6、改善線平衡的實例分析

案例分析1：增加人員，設置平行工作站，消除瓶頸工序

案例分析2：分擔轉移改善和合并工序

模塊六：立刻行動——制定你的改善計劃

1、Workshop：小組改善課題設計

現場作業：使用A3報告模板輸出行動計劃

2、改善步驟：8D法實現改善

3、課程總結與問答

刁老師

刁東平老師

——阿米巴經營模式落地先行者

曾任：國內龍頭咨詢集團阿米巴經營模式研究院創始人、院長（2009-2024）

曾任：廣州金寶商業集團有限公司副總經理（2005-2008）

曾任：松下電器（中國）壓縮機有限公司生產部門經理、項目經理（1997-2004）

中山大學管理學院客座教授

將阿米巴經營模式最早導入中國本土企業的先行者，阿米巴咨詢項目結構化落地模式的創始人

《人人都是經營者：“阿米巴”中國落地指南》作者，該書被譽為中國企業將阿米巴模式落地的必備手冊

為百家企業成功導入阿米巴經營模式提供咨詢服務

為千家企業做過阿米巴經營模式培訓，其中包括著名的企業如：中國石油，中國移動、中國聯通、中國電信、中鋁集團，中國郵政、中國航天、中國中車等

本科畢業于華中科技大學（工科學士），研究生畢業于中山大學（管理學碩士）

【個人簡介】

刁東平老師早期在松下電器成長與工作實踐。于2000年曾赴日本松下研修企業劃小單元經營模式，建立了完善的阿米巴經營模式方法論和管理體系。并且將該模式在中國企業順利落地實踐，成為最早將阿米巴經營模式成功應用在中國土壤的經理人。

刁老師2010年開始進入管理咨詢行業后，任多家國內知名企業常年顧問，擅長將行之有效的工具結合企業運作方式滲透到各級干部和員工的業務行為之中。同時，其實踐經驗的總結著作《人人都是經營者：阿米巴中國落地指南》被譽為中國阿米巴模式導入的標準教材。其首創的將阿米巴模式結構化落地已經成為了該領域的咨詢行業標準。

除了指導企業落地，刁老師也是一名優秀的阿米巴經營模式培訓師，其授課經驗累計超過1000場，是全國極具影響力的阿米巴經營模式實戰專家。

【實戰經驗】

松下電器—（中外合資企業）在實行松下電器“細胞單元化經營”改造，成功實現半成品庫存降低86%，降低生產周期41%，效率提升57%，生產成本下降36%。

刁東平老師是國際知名企業松下電器九十年代在華招募的首批職業經理人之一。期間工作中深得世界500強企業的經營之道。在此期間，擔任新生產線導入項目經理，生產的門經理等職務。在構建松下電器的“CELL單元化”活動中，通過優化組織架構和流程，單元損益管理和獨立核算，敏捷式的自主經營，成功實現半成品庫存降低86%，降低生產周期41%，效率提升57%，生產成本下降36%。

首都鋼鐵—（大型國有企業）主持實施阿米巴經營模式，實現經營管理落地最后一公里，提升了，生產成本消減26%，利潤超額完成計劃21% 。

刁東平老師擔任首都鋼鐵阿米巴經營模式落地咨詢項目總監，并親自將該模式在子企業（唐山首鋼焦化）進行落地。該項目將傳統生產作業區化身為了小經營單元，經營室等職能部門也成功推向市場，獲得了良好的經濟效益。實施阿米巴經營后的焦化公司，即使在疫情的大環境下，2020年同比2019年1-9月利潤增加1.038億元，超額完成提升計劃指標9740.4萬元，成本消減26%。三季度利潤實現3850.44萬元，超額完成計劃21% 。

毅興行—（香港上市的民營企業）主持了該公司的阿米巴經營模式落地，徹底將在上海的工廠實現了利潤的快速增長。

刁東平老師擔任毅興行全面推行阿米巴經營模式的總負責人。該項目不僅建立了劃小核算營單元，還結合經營改善手法重新再造組織和流程。通過近一年的改革，實現了部門獨立核算、成本管理、敏捷生產方式和激勵制度變革，全面激活了全員二次創業的激情，有效的實現了降本增效的目的。公司利潤從2021年的2391萬元，提升到2022年的1.33億元。

【培訓經驗】

1、為通訊運營商及關聯行業進行“中國阿米巴”經營模式專題培訓。為三大運營商及其關聯企業進行了超50場培訓，授課300小時，培訓員工超過10000名，滿分好評率高達93.8%。

刁東平老師以培訓師的身份，為中國通訊行業量身定制中國阿米巴經營模式。其中為中國電信深入 “劃小網格經營模式”做出卓越的設計、教導、宣傳普及和解決問題等貢獻。并為中國移動、中國聯通、相關通訊配套企業深入策劃，開發了諸如《從管理到自主經營》、《網格化經營》、《基層經營能力提升》等定制課程，受到學員的一致好評。目前超過50多場培訓，授課約300小時，培訓員工超過10000名，滿分好評率高達93.8%。

2、開創性對企業進行“培訓+課后輔導”的模式，與客戶共同挖掘有深度的精準需求，提升了客戶滿意度，課程滿意度達到98.5%，復購率超過120%

刁東平老師開拓性的將傳統的培訓與微咨詢結合，通過事先調研、課時現場輔導方案、課后跟蹤實施修正的方式，并將阿米巴經營+精益生產兩個專業領域相結合，為企業激發創業活力、實現降本增效。課程包括《阿米巴經營構建與落地》、《經營會計》、《經營之成本管理》、《降本增效實戰》等。這些課程既可單獨授課，也可組成系列培訓，有著非常良好的靈活性和延展性。“培訓+輔導”模式成功為大量的企業，比如蒙牛乳業、云南白藥、康佳電器、西門子電器、清華同方、中國鋁業、上海日立電梯、新疆特變電工（輸變電行業龍頭）、亨通光電（光纖光纜龍頭企業）等提供持續的服務。客戶們反饋即使在基層的部門也可以落地，課程滿意度達到98.5%。這些企業對培訓之后的跟蹤服務非常滿意，經常會進行復購，有的甚至復購3次以上，綜合復購率達到120%以上。

3、從最初為一家子公司服務，獲得集團認可后，延伸到為集團各個分子公司、關聯公司甚至同行的認可和持續聘請，課程滿意度達到96.6%。

刁東平老師最初為海航集團旗下的一家公司：西部航空提供過一次《阿米巴經營模式》的培訓服務。這次培訓對該企業幫助很大。企業實施該模式后也獲得了集團的認可和表揚，并獲得了當年集團的年度管理創新獎。在獲得一家分公司認可后，航海集團的其他航空公司，北京金鹿航空、長安航空、海南航空、云南祥鵬航空等紛紛聘請刁老師為其多次培訓。此外，集團參股的非航空產業，諸如民生百貨等公司也請刁老師為其傾囊相授。這些美譽度甚至獲得了海航集團以外的溢出效應，如呼和浩特機場、呼倫貝爾機場、重慶通用航空、珠海通用航空等企業也紛紛跟進，形成了行業的口碑效應。持續的培訓覆蓋面超過了二十多家企業，1000人，課程滿意度達到96.6%。

【理論體系】

以阿米巴經營模式構建屋為核心，清晰的解構了如何在中國落地】提出經營單元組織構建的四大原則（獨立核算原則、獨立業務原則、公司目標原則和管理成本原則）；理清經營單元之間的三種關系（購銷法；委托傭金法；價值分成法）對應不同的核算和定價方法；并根據中國企業的不同階段總結出不同的激勵落地制度；條理清晰，并有實操性的工具和表格，讓學員易懂能實操落地。多場交付滿意度始終在95%以上。

【個人著作簡介】

《人人都是經營者：“阿米巴”中國落地指南》，作者：刁東平

該書是中國第一本指導中國企業如何將阿米巴落地的書籍。通過刁老師多年輔導的案例系統闡述如何構建中國阿米巴經營模式，并首次確立了中國企業導入阿米巴經營模式的基本架構和邏輯，對企業乃至整個培訓咨詢行業如何落地極具實戰指導價值！

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