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課程背景：

在中美貿(mào)易沖突下中國開啟全球市場和國內(nèi)市場的經(jīng)濟雙循環(huán)，作為全球最大的消費市場成為國內(nèi)外關(guān)注的焦點。傳統(tǒng)以國際市場為主的出口型企業(yè)將注意力逐步轉(zhuǎn)向國內(nèi)，使國內(nèi)市場的競爭烈度迅速加劇，成為全球最殘酷的市場，客戶要求更高品質(zhì)、更低價格的產(chǎn)品和服務(wù)。

得客戶者得天下，質(zhì)量管理者需要思考質(zhì)量管理的價值重新定位和模式的變革，質(zhì)量管理的重心將是如何形成與競爭對手比較優(yōu)勢，與消費者、客戶進行密切的互動以掌握其需求、建立信賴、忠誠的關(guān)系，提升消費者、客戶參與感、尊重感、愉悅感，使之成為公司成長的驅(qū)動要素。

另一方面，在互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、AI時代，將質(zhì)量管理與現(xiàn)代技術(shù)有效結(jié)合，提高質(zhì)量競爭力，降低質(zhì)量成本以增加產(chǎn)品成本競爭力是質(zhì)量管理者的使命。陳老師十多年的企業(yè)CEO、營銷總監(jiān)、質(zhì)量總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)的任職經(jīng)歷，從更高的層面，全新的視角提出質(zhì)量管理工作的變革和路徑，降低質(zhì)量運營成本的同時，提高質(zhì)量管理工作的價值。

課程收益

了解互聯(lián)網(wǎng)及數(shù)字化條件下的質(zhì)量管理創(chuàng)新模式

掌握質(zhì)量管理與企業(yè)價值創(chuàng)造融合的方法

結(jié)合實際案例分析理解三合一體系建設(shè)

解決質(zhì)量管理落地執(zhí)行難點的問題

理解質(zhì)量管理轉(zhuǎn)型的驅(qū)動因素

建立質(zhì)量管理系統(tǒng)自身的持續(xù)改進和成長機制

課程對象：

公司董事長、總裁、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、制造總監(jiān)、等中高層管理人員，其他質(zhì)量管理專業(yè)人員。

課程方式：

老師講授系統(tǒng)及方法，結(jié)合實戰(zhàn)案例分析和討論。

課程大綱：

第一講：質(zhì)量管理挑戰(zhàn)與變革

案例：汽車行業(yè)質(zhì)量價值的變遷（福特—豐田—比亞迪）

一、質(zhì)量管理發(fā)展的新階段

Q1.0時代：檢驗

Q2.0時代：統(tǒng)計過程控制

Q3.0時代：全面質(zhì)量管理

Q4.0時代：質(zhì)量策劃

Q5.0時代：質(zhì)量價值管理

二、質(zhì)量管理的新機遇與挑戰(zhàn)

1. 職能轉(zhuǎn)型：從保障到驅(qū)動

2. 新技術(shù)：互聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字化、AI技術(shù)條件下的質(zhì)量管理

3. 客戶需求升級

三、質(zhì)量價值的變遷

1. 傳統(tǒng)質(zhì)量管理

1）適用性質(zhì)量——滿足產(chǎn)品功能、壽命、可靠性要求

2）過程質(zhì)量管理——統(tǒng)計過程控制技術(shù)

2. 新質(zhì)量管理

四、創(chuàng)新質(zhì)量管理

案例：某電子科技公司質(zhì)量創(chuàng)新——讓質(zhì)量標準成為競爭圍墻

1. 意識轉(zhuǎn)變——從被動學(xué)習(xí)轉(zhuǎn)向主動創(chuàng)造

2. 質(zhì)量管理工作與新技術(shù)結(jié)合——信息化、自動化、數(shù)字化、AI技術(shù)的融合

3. 質(zhì)量管理模式的變化——管控點不斷前置

4. 質(zhì)量管理工作的工作內(nèi)容變化——與其它模塊的融合

5. 質(zhì)量管理者技能新要求——規(guī)劃與整合、新技術(shù)應(yīng)用、技術(shù)創(chuàng)新

第二講：質(zhì)量管理價值創(chuàng)造

案例：某汽車制造商（中國豪車）與核心供應(yīng)商的質(zhì)量價值協(xié)同創(chuàng)造

一、環(huán)境變化

1. 消費環(huán)境變化

1）社會文化對消費行為的影響

2）經(jīng)濟狀況對消費需求的調(diào)節(jié)

3）政策法規(guī)對消費市場的約束

2. 技術(shù)變化

1）新技術(shù)對產(chǎn)品特性的影響

2）技術(shù)進步對生產(chǎn)效率的影響

3）互聯(lián)網(wǎng)與大數(shù)據(jù)在質(zhì)量管理中的應(yīng)用

二、價值變遷

1. 顧客的價值變遷

1）顧客需求的多樣化與個性化

2）顧客對質(zhì)量的認知與期望

3）顧客參與質(zhì)量管理的重要性

2. 顧客溝通方式

1）社交媒體與移動互聯(lián)網(wǎng)在顧客溝通中的作用

2）顧客質(zhì)量反饋的時效——從即時到實時

三、新階段新需求

1. 顧客需求動態(tài)性與不確定性

2. 顧客需求的多樣化與個性化

3. 綠色環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展

第三講：質(zhì)量管理與運營、風(fēng)控的融合

案例：某汽車零部件集團的三合一體系建設(shè)項目

一、質(zhì)量管理體系——ISO9000在實際運行中的問題

1. 習(xí)慣思維與標準的反差：腦袋向左，腳步向右

2. 管理方式與貫標脫節(jié)：腳在門內(nèi)，頭在門外

3. 管理層的認知落差：我不參與，但要結(jié)果

4. 忽視質(zhì)量成本管理：小錢，不在乎

5. 虛化的管理評審、內(nèi)審：管理者代表搞定

6. 缺乏自我糾偏機制：體系無用，標準無用

二、運營管理體系

1. 戰(zhàn)略規(guī)劃與目標管理

2. 組織結(jié)構(gòu)與職能建設(shè)

3. 流程規(guī)范與標準化

4. 資源策劃與管理

5. 組織績效管理

6. 組織改進與創(chuàng)新

三、風(fēng)險管理體系

1. 戰(zhàn)略風(fēng)險

2. 財務(wù)風(fēng)險

3. 運營風(fēng)險

4. 法律與合規(guī)風(fēng)險

5. 技術(shù)和信息安全風(fēng)險

6. 聲譽風(fēng)險

四、三體系融合

1. 建立協(xié)同工作組織

2. 明確目標和方向

3. 體系診斷與評估

4. 流程重構(gòu)與整合

5. 制定三合一管理手冊

6. 培訓(xùn)與運行

7. 建立協(xié)同的監(jiān)督和評估機制

8. 持續(xù)改進與優(yōu)化

第四講：五大手冊——結(jié)構(gòu)化、系統(tǒng)化、數(shù)據(jù)化質(zhì)量管理

一、五大手冊在非汽車行業(yè)的應(yīng)用

案例：某上市公司五大手冊導(dǎo)入應(yīng)用（一個PPT，拿下全球頂級客戶）

二、產(chǎn)品質(zhì)量策劃（APQP）

1. 計劃階段（Plan）：確定項目范圍、目標、資源、時間表和預(yù)算、設(shè)計任務(wù)書

2. 設(shè)計階段（Design）：產(chǎn)品設(shè)計、可行性分析、風(fēng)險評估

3. 開發(fā)階段（Develop）：產(chǎn)品試制和驗證

4. 生產(chǎn)階段（Produce）：過程確認、能力評估、過程控制計劃和操作指導(dǎo)書

5. 評估階段（Evaluate）：對新產(chǎn)品或服務(wù)進行性能評估

三、生產(chǎn)件批準（PPAP）

1. 供應(yīng)商自我評估：生產(chǎn)過程進行自評

2. 初樣制造：制造初樣，測試和驗證

3. 生產(chǎn)過程確認：制定過程控制計劃、操作指導(dǎo)書和控制圖

4. 批量生產(chǎn)：對產(chǎn)品進行抽樣檢驗驗證生產(chǎn)過程

5. 文件包提交：

1）供應(yīng)商自我評估報告

2）初樣測試報告

3）生產(chǎn)過程確認文件

4）批量生產(chǎn)抽樣檢驗報告

5）其他客戶要求的文件，如材料證明、測量系統(tǒng)分析報告等

6. 客戶審核：是否批準供應(yīng)商的過程

7. 批準和反饋

四、失效模式及后果分析（FMEA）

1. 定義范圍：明確FMEA的對象、邊界

2. 組建團隊：多學(xué)科、跨職能團隊

3. 收集信息：設(shè)計圖紙、工藝流程、以往的故障數(shù)據(jù)等

4. 識別潛在的故障模式：產(chǎn)品或過程中可能出現(xiàn)的問題。

5. 分析故障的影響：評估每種故障模式對性能、安全性、可靠性的影響

6. 評估故障的嚴重性（S）

7. 評估故障的發(fā)生概率（O）

8. 評估故障的檢測難度（D）

9. 計算風(fēng)險優(yōu)先級數(shù)（RPN）。

10. 確定改進措施

11. 實施改進

12. 記錄和文檔

五、統(tǒng)計過程控制（SPC）

1. 選擇控制對象：確定監(jiān)控的過程參數(shù)或產(chǎn)品特性

2. 制定控制計劃：數(shù)據(jù)收集的頻率、樣本大小、控制圖的類型等

3. 收集數(shù)據(jù)：按照控制計劃收集數(shù)據(jù)

4. 計算控制界限：計算控制圖的控制界限

5. 繪制控制圖：繪制控制圖

6. 分析控制圖：分析數(shù)據(jù)

7. 采取糾正措施

8. 驗證改進效果

9. 持續(xù)監(jiān)控

六、測量系統(tǒng)分析（MSA）

1. 確定評價對象

2. 制定評價計劃

3. 收集數(shù)據(jù)

4. 計算指標

5. 分析和評價結(jié)果

6. 采取改進措施

7. 驗證改進效果

8. 記錄和文檔果

第五章 質(zhì)量文化建設(shè)

案例：某汽車零部件集團的質(zhì)量文化案例

一、質(zhì)量文化的組成要素

1. 質(zhì)量價值觀

2. 質(zhì)量方針

3. 質(zhì)量目標

4. 質(zhì)量意識

5. 質(zhì)量責任和參與

6. 質(zhì)量改進

7. 溝通和反饋

8. 質(zhì)量

9. 領(lǐng)導(dǎo)力和示范

二、質(zhì)量文化建設(shè)的過程和方法

1. 領(lǐng)導(dǎo)層的承諾和支持。

2. 制定質(zhì)量方針和目標

3. 建立質(zhì)量管理體系

4. 培訓(xùn)和教育

5. 全員參與

6. 溝通和反饋

7. 質(zhì)量改進

8. 激勵和獎勵機制

9. 客戶和供應(yīng)商的整合

10. 持續(xù)監(jiān)督和評估

11. 文化強化

課程小結(jié)

陳老師

陳新江老師 企業(yè)運營管理專家

25年企業(yè)實戰(zhàn)經(jīng)驗

華南師范大學(xué)MBA

曾任：邁科智能科技| 集團副總裁、醫(yī)療器械總裁

曾任：浙江安德電器| 副總裁

曾任：美的集團（世界500強） | 運營總監(jiān)

曾任：德豪潤達電氣（上市） | 質(zhì)量管理部經(jīng)理

曾任：亞新科制動系統(tǒng)（珠海）| 人資經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理

★ 西南大學(xué)廣東研究院、廣東省電商學(xué)會特聘專家，珠海市智能制造學(xué)會、珠海制質(zhì)量協(xié)會理事，廣東省工信廳、農(nóng)業(yè)廳特邀專家

擅長領(lǐng)域：企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃、成本利潤管控、經(jīng)營扭虧、新產(chǎn)業(yè)培育、質(zhì)量管理、精益文化等

【入局】主持經(jīng)營營收過10億的大型制造企業(yè)：

?主持美的集團微波電器、健康電器、照明電器三大產(chǎn)業(yè)的公司經(jīng)營，實現(xiàn)營收超200億

?創(chuàng)造邁科智能科技集團多媒體產(chǎn)業(yè)銷售收入13億元、凈利潤1.3億元的歷史最高水平

?主持安德電器的日常經(jīng)營管理，成功打造行業(yè)領(lǐng)先的高端廚電嘉興生產(chǎn)基地

【布局】培育全球第1的冠軍產(chǎn)業(yè):美的微波爐、美的電烤箱、美的面包機、邁科數(shù)字機頂盒

【破局】完成企業(yè)扭虧：

?美的健康電器產(chǎn)業(yè)：5個月，從拓展新市場到降低成本，使持續(xù)虧損5年、面臨關(guān)閉的產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)扭虧

?飛亞動力科技（邁科二級集團）：2年，削減風(fēng)險業(yè)務(wù)，盤活巨額投資的自動化生產(chǎn)線，毛利率由負轉(zhuǎn)正、持續(xù)盈利

?成都邁動汽車零部件（邁科二級集團）：2年，盤活企業(yè)現(xiàn)有資源，調(diào)整領(lǐng)導(dǎo)班子，有效激活團隊，大幅降低采購成本、制造成本，實現(xiàn)扭虧、持續(xù)盈利

?星科精密制造（邁科全資子公司：3個月，內(nèi)調(diào)架構(gòu)、提產(chǎn)能，外拓市場、奪份額，改變了持續(xù)虧損5年現(xiàn)狀，實現(xiàn)成功扭虧

?燦源電子科技：18個月，調(diào)整產(chǎn)品和業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)，開拓新行業(yè)客戶，降低應(yīng)收賬款及存貨庫存，釋放資金1800萬，大幅降低成本費用，實現(xiàn)扭虧、持續(xù)盈利

【育賢】主導(dǎo)多個企業(yè)中高層人才培養(yǎng)：

?主導(dǎo)美的集團國際化梯隊儲備人才項目的規(guī)劃及實施，項目為集團輸送事業(yè)部總裁4人，

?曾親自培養(yǎng)浙江安德電器的集團接班人，現(xiàn)已接任集團總裁

?曾主導(dǎo)廣東德豪潤達電氣股份400+中高層梯隊儲備人才培養(yǎng)專項項目，為企業(yè)后續(xù)大規(guī)模并購提供有效的人力資源支持

實戰(zhàn)經(jīng)驗：

☆ 為美的集團關(guān)鍵產(chǎn)業(yè)的成長壯大做出卓越貢獻 ☆

——在企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃上——

→ 戰(zhàn)略規(guī)劃：編制微波爐產(chǎn)業(yè)五年、三年發(fā)展規(guī)劃及年度經(jīng)營計劃，提出“產(chǎn)業(yè)縱向一體化戰(zhàn)略”，并完善公司戰(zhàn)略運營、組織績效管理系統(tǒng)，驅(qū)動戰(zhàn)略目標的達成。

→ 團隊打造：組建照明電工產(chǎn)業(yè)團隊并開展戰(zhàn)略規(guī)劃、執(zhí)行，從0開始，組建了一支作戰(zhàn)強、高水平的銷售、研發(fā)、制造與供應(yīng)鏈團隊，第一年實現(xiàn)營收1億元，第二年營收8億元；

→ 打造產(chǎn)業(yè)：從0開始，自主研發(fā)面包機產(chǎn)品，突破中、美、歐、日市場，用高速運營的經(jīng)營策略，打造極致資產(chǎn)周轉(zhuǎn)；高舉低打的產(chǎn)品策略，建立性價比競爭優(yōu)勢，培育面包機成為全球第1的冠軍產(chǎn)業(yè)。

→ 并購整合：主導(dǎo)江西美的+貴雅照明并購和后期整合經(jīng)營，保障無重大異常平穩(wěn)過渡，成為美的集團并購整合標桿項目。用一年的時間，降低質(zhì)量損耗500萬元以上，使并購企業(yè)的面貌發(fā)生根本性改變，達到人均產(chǎn)出效率翻倍。

——在工廠產(chǎn)能提升上——

→ 交付提升：通過改善公司的采購供應(yīng)能力，3個月時間使訂單準時交付率從3%提升至80%

→ 績效改進：作為核心成員參與卓越績效模式的導(dǎo)入和實施，獲全國質(zhì)量獎

→ 降本增效：推行產(chǎn)品系列化，部件和材料標準化，生產(chǎn)工藝通用化，使產(chǎn)品零部件數(shù)量精簡40%，降低供應(yīng)商生產(chǎn)成本和庫存，減少管理復(fù)雜度；

→ 模式改進：全面再造研發(fā)、銷售、PMC、制造及供應(yīng)鏈、品質(zhì)管理模式，存貨周轉(zhuǎn)周期從4.75天縮短至0.5天，實現(xiàn)0庫存生產(chǎn)模式：來料上線、下線裝柜、裝柜出貨的生產(chǎn)模式。

→ 品質(zhì)升級：完成工藝和供應(yīng)商質(zhì)量保證能力升級，成功打開日本市場，成為最主要的銷售、利潤來源；

——在關(guān)鍵人才培育上——

→ 人才培養(yǎng)：負責國際化梯隊儲備人才項目的規(guī)劃及實施，選拔35名中高層培訓(xùn)對象，該項目為集團輸送事業(yè)部總裁4人，并獲美的集團2009年管理案例大賽一等獎；

→ 管理賦能：建立外籍員工（主要包括日、韓、美、德、法、澳、俄等地區(qū)員工）管理體系，包括招聘、培訓(xùn)、考核，使外籍專家充分發(fā)揮作用，為打造產(chǎn)業(yè)核心競爭力做出重要貢獻。

☆ 帶領(lǐng)邁科智能科技多媒體產(chǎn)業(yè)創(chuàng)造歷史營收新高點 ☆

——經(jīng)營創(chuàng)收——

【主持集團日常運營工作】組織制定集團中長期戰(zhàn)略規(guī)劃并推動實施，創(chuàng)造多媒體產(chǎn)業(yè)銷售收入13億元、凈利潤1.3億元達到歷史最高水平，創(chuàng)造集團歷史月度2880萬元、季度5630萬元、年度利潤1.3億元記錄

【實施全面預(yù)算管理】以預(yù)算和經(jīng)營計劃為主線管控集團日常經(jīng)營管理工作，達成經(jīng)營目標

——產(chǎn)業(yè)升級——

【完成集團信息化、智能制造一期、二期建設(shè)】信息化達到珠海市先進水平，被評為金蝶全國標桿客戶，被評為廣東省智能制造示范基地、兩化融合企業(yè)

【組織解決醫(yī)療器械產(chǎn)品關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)】規(guī)劃醫(yī)療器械產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品布局、客戶布局，啟動開發(fā)二代產(chǎn)品，解決產(chǎn)品關(guān)鍵技術(shù)問題，使產(chǎn)品技術(shù)達到全球領(lǐng)先水平

——風(fēng)險管理——

【完成階段風(fēng)險控制】調(diào)整生產(chǎn)計劃管理模式，用兩年的時間使應(yīng)收、庫存下降50%，釋放資金3.3億元；圓滿處理國內(nèi)業(yè)務(wù)遺留的9000萬元應(yīng)收款、3000萬元庫存

【主導(dǎo)建立“三位一體”的風(fēng)控體系（財務(wù)、審計、信息化）】有效控制戰(zhàn)略及經(jīng)營風(fēng)險，創(chuàng)造公司長期穩(wěn)健經(jīng)營的良好條件

培訓(xùn)經(jīng)驗：

※ 連續(xù)5年，服務(wù)金蝶主講《企業(yè)經(jīng)營：戰(zhàn)略管理與運營》《轉(zhuǎn)型升級：智能制造》等課程

※ 連續(xù)4年，服務(wù)廣東省農(nóng)業(yè)廳主講《企業(yè)經(jīng)營：戰(zhàn)略管理與運營》等課程

※ 曾服務(wù)四川飛亞動力科技公司，主講《企業(yè)經(jīng)營：成本與利潤管控》《企業(yè)經(jīng)營：戰(zhàn)略管理與運營》《轉(zhuǎn)型升級：智能制造實戰(zhàn)》等課程，累計30期

※ 曾服務(wù)健威家具，主講《轉(zhuǎn)型升級：質(zhì)量管理價值創(chuàng)新》等課程，累計20期

※ 曾服務(wù)江特電機，主講《轉(zhuǎn)型升級：質(zhì)量管理價值創(chuàng)新》等課程，累計6期

※ 服務(wù)廣東德豪潤達電氣、松下、博世、北大方正、臺灣杰士美、臺灣積成等知名企業(yè)，主講《轉(zhuǎn)型升級：質(zhì)量管理價值創(chuàng)新》《企業(yè)經(jīng)營：成本與利潤管控》等課程，累計160期

……

主講課程：

《企業(yè)經(jīng)營：戰(zhàn)略管理與運營》

《企業(yè)經(jīng)營：精益管理組織與文化》

《企業(yè)經(jīng)營：成本與利潤管控》

《企業(yè)突破：新產(chǎn)業(yè)培育和孵化》

《企業(yè)突破：打造產(chǎn)業(yè)冠軍》

《企業(yè)突破：經(jīng)營扭虧，絕地突圍》

《轉(zhuǎn)型升級：質(zhì)量管理價值創(chuàng)新》

《轉(zhuǎn)型升級：智能制造實戰(zhàn)》

授課風(fēng)格：

★ 高度的站位和格局：陳老師站在企業(yè)高管的角度，對問題進行深入分析和解讀，使學(xué)員能夠從更高的層次理解企業(yè)的運營和管理。

★ 豐富的實戰(zhàn)案例：陳老師以實際案例為例，分享自己在工作中的經(jīng)驗和心得，使學(xué)員能夠更好地將理論知識應(yīng)用到實際工作中。

★ 生動有趣的授課：陳老師善于運用幽默風(fēng)趣的語言，使課堂氛圍更加輕松愉快，幫助學(xué)員更好地吸收和運用知識點。

★ 龐大實用的信息知識：陳老師課程內(nèi)容豐富，信息量大，并且注重課程的節(jié)奏感，使學(xué)員能夠在緊湊但有序的氛圍中，快速吸收和理解更多的知識和啟示。

★ 深遠的課程思考：陳老師通過提問、互動等方式，引導(dǎo)學(xué)員思考問題，培養(yǎng)學(xué)員著眼本企業(yè)，深入思考并解決問題的能力。

部分曾服務(wù)客戶：

制造業(yè)：松下電器、博世安保、一汽富維、浩洋集團、景陽電子、北大方正、臺灣杰士美、臺灣積成、健威集團、江特電機、科特機電、永強汽車、金品電器、金泰德勝電機、德爾電機、科特機電、邁聯(lián)醫(yī)療、成都邁動汽配、四川飛亞汽車零部件、清風(fēng)機械、愛科電子、寶利金電子、茵科門控、凌特醫(yī)學(xué)、達尊集團、邁超智能裝備、柔樂電器、冠宇電池、格力新元、程達物流、慈樺健康、竹信科技、實用電器、互強自動化、得理樂器、江龍船艇、興達旺食品、雙虎家居、泰科電器、穎承壓鑄、德爾電機、拓麗電子、華實科技、佳訊電子、北美電器、威斯達電器、正邦科技、樂惠技研、依科發(fā)電子、銀升玻璃、長江電器、

協(xié)會/高校：廣東省工信廳、廣東省農(nóng)業(yè)廳、廣東省電商學(xué)會、廣東省智能制造研究所、珠海市工信局、東莞市工信局、河源市工信局、華南師范大學(xué)、西南大學(xué)廣東研究院、珠海城市職業(yè)學(xué)院、廣東科技職業(yè)技術(shù)學(xué)院、珠海智能制造學(xué)會、珠海市質(zhì)量協(xié)會、珠海市CIO協(xié)會、華南CIO聯(lián)盟、

其他：檀香島農(nóng)業(yè)、珠海聯(lián)通、金蝶、金山軟件、迪爾生物、南京中微、漠陽香農(nóng)業(yè)、一峰農(nóng)業(yè)等

部分客戶評價：

陳新江老師的培訓(xùn)《智能制造實踐案例》，詳細闡述了智能制造相關(guān)的路線、步驟、落地實踐，使學(xué)員對智能制造的戰(zhàn)略規(guī)劃和落地有更全面、深入、具體的認知，深刻理解對企業(yè)戰(zhàn)略和智能制造戰(zhàn)略規(guī)劃的關(guān)聯(lián)關(guān)系。數(shù)字化應(yīng)用場景包括可視化智能排產(chǎn)、電子制造企業(yè)精細化生產(chǎn)管理、質(zhì)量過程追溯三個應(yīng)用；智能化系統(tǒng)也經(jīng)歷了ERP系統(tǒng)集成、數(shù)據(jù)上云上平臺、生產(chǎn)集控數(shù)據(jù)中心大屏的階段；最終生成了SMT生產(chǎn)集控中心、數(shù)字化能耗表、車間日報等優(yōu)質(zhì)成果，內(nèi)容豐富，啟發(fā)性、實操性強。

——華南CIO時代 章學(xué)員

對于企業(yè)而言，從財務(wù)管制、組織氛圍到高層管理、經(jīng)營安全性等各方面，數(shù)字化技術(shù)帶來管理變革是顯而易見的。陳老師的培訓(xùn)使我們對信息化未來的發(fā)展趨勢和企業(yè)的實踐、管理變革的方向有更全面、深入的認知，組織未來的數(shù)字化轉(zhuǎn)型的路線、模式變得更清晰。

——金蝶 金海軟件 張經(jīng)理

在IoT、AI、5G等新技術(shù)的發(fā)展下，智能家居產(chǎn)業(yè)方興未艾。如何在智能家居產(chǎn)業(yè)爆發(fā)的風(fēng)口占據(jù)一席之地，需要企業(yè)進行深思熟慮的戰(zhàn)略布局，也需要利用數(shù)字化技術(shù)實現(xiàn)對內(nèi)管理變革和對外產(chǎn)業(yè)升級。對于改組后的信息化部門，陳老師形象的定義為“不僅要做輪子，更要做發(fā)動機”

——金蝶云社區(qū) 產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng) 王總

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