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【課程背景】

TWI（Training Within Industry For Supervisors）訓練，是針對企業基層干部應具備的知識及技巧而擬訂的一套課程。二戰期間，由于美國工廠內許多熟練的技工和基層主管去服兵役,在工廠內充斥著許多技術不熟練的工人;如何在這種情況下保持工廠的效率和品質,成為企業界相當困擾的事情。最后,美國專家研究出一套快速且有效的訓練方式來培養基層的工作人員，結果非常成功,這套系統便叫現場第一線督導者的訓練TWI。由于這套系統非常有效,訓練成績極佳，戰后迅速得以傳開。

TWI主要是提升基層管理干部的工作教導能力、改善工作方法的能力、組織人際關系處理的能力，營造優良的組織氛圍，從而達到降本增效之目的。

TWI分為三個單元：JI(Job Instruction)工作教導、JM(Job Method)工作改善、JR (Job Relation)工作關系、TWI三個單元有機系統地聯系在一起，是世界各國工廠訓練基層干部最優秀的培訓課程。本課程重點講解與演練JR工作關系。

【授課對象】

各部門經理，車間主任、班組長、工段長、班組長、儲備干部、優秀員工等

【課程價值】

1、掌握現場主管理六項職責與兩種知識三種技能力

2、掌握工作關系處理的四步驟法

3、掌握獲取意見和看法的六個技巧與指正的十原則

4、掌握人的問題的四種方式與良好人際關系的三大基本要訣

5、掌握傾聽的六大原則與傾聽的十大技巧

6、掌握良好關系的四大基本原則

7、掌握引起沖突的11大來源，處理沖突的五步驟與沖突管理的九種技巧

【工具/表單】

工作關系四步法 / 問題處理表

激勵模型 / 沖突模型

【課程特色】

30%理論+20%案例講解+40%現場演練+10%點評總結

【課綱內容】

第一講：一線主管職責與工作知識

一、TWI簡介

二、一線主管角色定位

案例分析：牛肉拉面的故事

三、現場主管的任務與責任

1、現場主管的任務

2、現場主管的責任

3、工作現場諸多問題

現場演練：列出自己現場的問題

4、職場問題與TWI的主要關系

5、現場問題歸類與解決方法

四、一線主管必備的五項要求

1、職責知識

2、工作知識

3、工作指導

4、工作改善

5、工作關系

第二講：JI工作關系

一、一線主管必須通過部屬取得成果

二、工作關系及類型

1、產量與質量無法完成的原因

2、工作關系的本質

3、主管與員工的關系

4、何謂工作關系“問題”

案例分析：李明的問題

二、工作關系問題處理四階段法

1、確定督導目的的六大要點

2、四階段處理法

第一階段：獲取事實

第二階段：權衡與決策

第三階段：采取行動

第四階段：效果確認

案例演練：工作關系四階段運用（A與B 的矛盾如何處理）

王麗的問題

第三講、從工作關系看督導要訣

一、掌握獲取意見和看法的六個技巧

1、不要與他爭論

2、使他表明心事

3、不要打斷他說話

4、不要過早判斷

5、不要獨占說話

6、做個好的聽眾

二、指正十原則

案例分析：馬組長的處理辦法

案例演練：新進人員王小英

三、培養良好關系的基本原理與問題預防：人的問題產生的四種方式

案例演練：李剛的問題

案例演練：一個純男性的車間來了個女性的班組長

馬處長的處理辦法

四、良好人際關系的基本要訣

1、了解員工

2、有效激勵

3、馬斯洛五大需求層級

案例分析：從唐僧團隊看人的需求層次與行為表現

五、主管的態度

1、宣布時機

2、事先準備

3、宣布時注意事項

案例分析：減薪

第四講、部屬面談與沖突管理

一、傾聽的原則與技巧

1、傾聽的六大原則

2、傾聽的十大技巧

二、良好關系的四大基本原則

1、工作情形告知

2、贊賞表揚優異者

3、涉及切身利益變更要事先通知

4、發揮其能，激勵其志

案例分析：一個女作業員的故事

案例演練：馬課長與王課長

李班長的問題

三、正確的認識沖突

1、沖突無處不在

2、沖突只能被化解，不能被消滅

3、沖突管理的難點與轉機

4、沖突的兩面性你知道嗎

5、如果解決沖突的方法不當，后果不堪設想

案例討論：比沖突更可怕的是找不到引發沖突的真正原因

四、分析沖突的來源和分類

1、個性差異： 如何戰勝另外一個自己

2、權利和地位：同一時間無法履行多重職責

3、價值觀和原則：沒有人比自己的更正確

4、爭奪資源：在組織中“資源”永遠是不夠用的

5、逃離痛苦：人的本源行為的真實體現

6、追求快樂或打擊報復：心理扭曲案例講解

7、組織變革：在誰的地盤聽誰的

8、情商差異：每個人有他的性格和脾氣

9、信息不對稱：不透明的信息誰人懂

10、如何有效的對沖突進行分類和分層

11、如何準確的判斷沖突的來源

案例分析：區分沖突的方法和工具討論

現場測試：性格測試

五、五種沖突處理模式

1、競爭

2、合作

3、讓步

4、退避

5、妥協

案例演練：情景模擬

六、解決人際沖突處理的九種技巧

案例分析：惡性競爭之沖突

案例演練：入庫還是出庫

總結，答疑！

郭老師

郭濤老師 15年德資，日企，臺資與民企生產管理經驗

1000多家生產型企業診斷與評估經歷

精益生產咨詢師，高級講師

班組長管理技能系列課程 版權認證講師

北大，上海交大，浙大，華東理工等高校特聘講師

【職業經歷】

曾任：精捷技術（上海）有限公司（臺資咨詢行業） 資深咨詢顧問與內訓講師

曾任：NTI（上海）有限公司(日本家居行業NO.1) 改善經理,培訓講師，供應鏈經理/供應鏈總監

曾任：ASEM潔具（上海）有限公司（德資建材行業） 品質工程師與供應商管理經理

曾任：上海天時通實業有限公司（民企汽配行業） 品質經理/生產經理

【實戰經驗】

郭老師從工廠一線操作人員做起，歷任作業員，QC，班長，QC主管，QC經理，生產經理，供應商管理經理，供應鏈經理/總監，持續改善經理與培訓師等職，親歷民企，德企，日企，臺企等管理模式，現場診斷與評估不同行業，不同類型的生產型企業達1000多家，熟悉不同行業不同類型生產型企業的生產管理模式，能快速了解與掌握不同企業生產管理中的痛點并給出針對性方案。

一、精捷技術（上海）有限公司任職咨詢顧問與內部培訓講師，取得成果如下：

1、診斷20個咨詢項目，項目診斷成功率達60%以上。

2、主導8個咨詢項目，項目咨詢成果KPI指標達成率為95%.為企業創造利潤近6000萬元。

3、企業內訓場數達80多場，培訓人數6000多人，開發課程數達10門。

二、NTI（上海）有限公司歷任SQE主管，改善經理與精益生產培訓師, 供應鏈經理/總監,成果

如下：供應鏈管理方面成果：

1、訂單滿足率從80%-98%.

2、交貨準時率從90%-99%

3、L/T從90天-45天。

4、DC投訴率從0.5%-0.15%

5、店鋪投訴率從0.05%-0.01%.

持續改善經理---某企業輔導成果:

1、DTD由25天下降到12天，從備貨型生產轉為訂單型生產。

2、主生產達成率由85%提高到97%。

3、OEE由61%提高到75%；FTT由90%提高到98%。

4、人均產能由12.5件/人時提高到17.2件/人時。

5、出貨DELAY由59件下降為17件。

6、報廢率由3.5%降為1.5%。

7、檢品通過率由81%提高到91%。

精益生產培訓師----培訓場次50多場，培訓人數6000多人

三、阿賽姆潔具（上海）有限公司歷任，品質工程師，供應商管理經理，取得成果如下：

1、構建公司從供應商分類，評估，選擇與報價運作體系，供應商開發周期從60天縮短40天。

2、整合供應商，數量從20家—15家，下單周期40天縮短30天

3、人工成本降1/4,采購成本降低1/5.

四、上海天時通實業有限公司歷任：操作員，QC員，品質經理，生產經理,取得成果如下：

1、一檢通過率達到99%，廢棄率降低為1%。

2、交貨準時率從90%-98%。

3、成功推行公司5S管理，并實現5S常規化管理。

4、建立車間安全管理制度，生產線無嚴重傷殘事故發生。

5、品質體系(檢驗體系與保證體系)優化，確保體系運行良好。

6、過程不良率由2%降為0.5%，返工率由1.5%降為0.3%，投訴率由0.5%降為0.1%.

7、主導公司ISO9002：1994體系推行和維護工作中，并成功通過認證。

【授課風格】

務實性：沒有華麗語言，只有專業務實的講解與問題分析解決。

豐富性：信息量大，專業性及針對性強，案例多。

針對性：課前調研+針對學員問題授課+現場角色扮演+案例演練+點評+現場輔導

指導性：以實戰培訓為引導，以落地思維為主線（培訓+輔導）。

思考性: 重視學員實際問題解決能力培養，引領學員思考工具運用背后的邏輯構成。

實用性：結合企業實際，從理念講解，工具運用，方法演練。

實效性: 學員從信息獲取--知識總結--技能轉換--績效呈現（工作中運用）。

參與性：講授深入淺出，通俗易懂，互動性強，視頻案例分析+現場演練，分析與總結點評。

滿意度：目前為止培訓滿意度均在90%以上，被多家機構稱為“實戰型，專業務實型”講師。

【主講課程】

采購與供應鏈管理系列

《如何專業做采購》《專業采購職業素養與成長之路》《采購戰略分析與采購策略制定》《供應商戰略尋源，評估，選擇與績效管理》《采購成本分析與采購降本》《采購談判技術實戰》《采購風險管理與防范機制構建》《戰略采購與戰略十步法》《采購五大核心管理技能提升》《采購成本控制與供應商管理》《采購成本分析與談判技術》《采購流程優化與供應商管理實戰》《PMC-供應鏈環境下生產計劃與物料控制》《物流與供應鏈管理》《物流設計與運作管理》《供應鏈管理實戰》《采購與供應鏈管理》《庫存分析與削減策略》

精益生產管理系列

《精益領導力》《精益思想管理實戰》《七大浪費識別與消除》《精益物流規劃與配送管理》《精益運營管理》《現代倉儲管理與物流配送》《精益工廠成本控制與削減》《精細化管理》《精益現場持續改善》《精益價值流（VSM）圖析實戰》《卓越現場5S/6S/7S與目視化管理》《U型單元生產線設計與管理》《如何做好生產績效管理》《設備綜合效率（OEE）提升》《TPM之計劃保全》

班組長管理系列

《班組長管理技能提升訓練》版權課程《班組長角色定位與認知》《班組長自我管理工具運用》《班組長高效溝通技巧》《班組長高績效團隊打造》《TWI之工作教導/工作關系/工作改善》《精益班組長現場管理五大任務》《現場問題分析與解決》《技術能手到管理高手蛻變之路》《班組長職業化打造》《班組長管理五大劍法》《班組長一日管理》《卓越五型班組建設》《自控型班組建設》《班組管理五項職能》《班組長執行力提升》《一線主管培屬培育與激勵》《安全風險分級管控與隱患排查管理》《樹立安全意識，提升安全技能》《TPM之自主保全》

【部份咨詢客戶】

江蘇華辰重工有限公司（精益生產），江蘇捷安特（中國）有限公司(精益生產)，無錫友邦家居公司(精益生產)，江蘇信隆機械有限公司(精益生產)，蘇州達韋精密工業有限公司（精益生產），江蘇居夢萊家紡有限公司（現場改善），天津富士達自行車集團有限公司（PMC），上海奔達機電(汽配)有限公司(PMC)，上海鋼達車料有限公司（PMC），江蘇潤源經編機械集團(品質管理)，江蘇某軍工有限公司（PMC），百事高（常熟）公司-日資（精益生產）、、、、

【部份培訓客戶】

汽車行業：上海霍富汽車鎖具（3期）, 上海亞大汽車塑料（3期），上海高齊汽車零件（3期）, 東風德納（2期），江蘇毅合捷汽車配件(2期)，蘇州諾克汽車模具（2期），中車集團成都公司，東風汽車，德國道依茨發動機（大連）公司，江蘇摩比斯（韓資）汽配，一汽錫柴，一汽富維，一汽模具，安徽耐世特凌云驅動系統，安徽集瑞聯合卡車，日產汽車日成化學，一汽大眾成都公司，成都汽車產業研究院，一汽大眾汽車長春公司，江蘇萬都底盤，東風悅達.起亞汽車，大連東風李爾汽車座椅，上海大眾祥源動力公司，上海奔達機電,大連百煉鑄造，長春派格汽配，中國重汽集團，安徽帝伯格茨汽配公司,江蘇華達汽配，江蘇新豪軸承公司，中車湖南湘電公司，中車南方匯通公司，浙江信質電機股份有限公司，錦湖輪胎長春公司，諸暨華云科技，大連常農集團，無錫威卡威汽車零件公司，勝華波集團、、、

機械制造：江蘇江動集團（5期），中鋁集團（4期），徐州重工集團（3期），上海貝斯特（3期），上海電氣集團（3期），美國迪皮埃葉片（3期），無錫江順科技（3期），中船重工風帆電池(2期)，河南天能電池集團（2期），大連THK軸承（2期），中鐵建重工集團（2期），淮安威靈電機（2期）,岳陽高瀾集團（2期），格力集團凌達電器(2期)，無錫新麥機械（中國）公司（2期），振華重工（南通）公司，德國雙立人，德國霍尼夫機械公司，美國維蒙特工業集團，保利協鑫集團，國家電網平高集團，中航工業集團中航鋰電，沈陽鼓風機集團，上海印鈔有限公司，江蘇華辰重工公司，江蘇潤源集團、浙江金洲制管集團，河南龍豐紙業，廣東信源彩色印務，鹽城紐威閥門，廣東志高空調，開山集團上海維爾泰克螺桿機械，煙臺強信機械，浙江安勝科技集團，江蘇某軍工企業，溫州某知名眼鏡公司，美國蒙維特工業（上海）公司，南都電源集團，中國易華集團，江蘇智能自控工程，韓泰輪胎， 上海中洲特種材料, 上海煙草機械有限公司, 無錫天奇集團, 銀川天地奔牛集團，青島雙瑞集團，墻煌新材料股份，無錫金工合金，深圳優力可科技，順德民樂管業，上海特樂斯特機械，中核閥門（蘇州）,山東達能環保機械，廈門雅瑞實業，無錫派克新材，杭州春風動力集團，杭州人本集團、、、、

電力能源： 神東煤炭集團（18期），上海艾郎風電集團（4期），松下能源（無錫）公司（2期），常州天合光能（2期），內蒙準能集團（2期），河北新華新熱電（2期），中核集團匯能公司（2期），鄂爾多斯電冶事業部（2期），無錫國聯集團（2期），駱駝電池集團（2期），上汽集團捷新能源動力（2期）,國家電網北京公司，國家電網遼寧分公司，國家電網青海公司，云南景洪供電局，華能集團伊敏河煤電，華電集團云南鎮雄電廠，國家電網河南電網公司，北京豐臺供暖站，廣西來賓電廠，航天機電內蒙上晟新能源,華電集團（山西）公司，晉中太陽能科技有限公司，昆山興能能源，國家電網太原供電公司，興義萬峰電廠、、、

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