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課程背景

面對錯綜復(fù)雜的信息，面對極速變化的現(xiàn)實，人們并非為問題本身所困擾，而是被解決問題的方式所困擾。由于大多數(shù)企業(yè)缺乏系統(tǒng)、規(guī)范的途徑，來迅速有效地解決問題。以至于不少人根據(jù)有限的資料以為已經(jīng)知道原因，就倉促結(jié)論；不少人面對一大堆資料中，手忙腳亂，找不到問題的事實真相，以至于后面的對策無力。

經(jīng)理人往往面對多種多樣現(xiàn)狀，卻無法識別廬山真面，面前數(shù)十上百個可選方案，卻缺乏必要的技能來制定迅速、有效的決策。即使有了對策，卻在實施過程中不斷的被意想不到的問題打算、甚至終止項目進程，變得束手無策。如果能夠借助正確的系統(tǒng)思考模式，就能不斷提升解決問題的工作效能。

課程的原始開發(fā)者是全球公認(rèn)的解決問題和決策大師、蘭德公司的高級研究員CharlesH.Kepner 博士，后世界財富500 強中超過200 強企業(yè)將其引進作為培訓(xùn)員工（歐美企業(yè)、日韓企業(yè)居多）有效開展，并進行實踐、創(chuàng)新、迭代、形成了各種各樣的務(wù)實性思維賦能課程，也是各業(yè)務(wù)層級的必修黃金訓(xùn)練課目！

課程目標(biāo)

課程立足向?qū)W員提供一套通用的方法，使其具備發(fā)現(xiàn)問題根源和選擇優(yōu)先解決方案、并有效執(zhí)行計劃的能力，從而能更有效地參與企業(yè)的運作管理，節(jié)省時間和金錢，消除問題重現(xiàn)，激發(fā)有創(chuàng)意的解決方案。課程將通過小組討論、視頻案例、標(biāo)桿學(xué)習(xí)、角色扮演、體驗教學(xué)方式展開，真正實現(xiàn)——

1.工作角色化，正確理解ETM賦能思維的特點以及實施人才育成重要性

2.重新編排大家的知識?經(jīng)驗?智慧?悟性，更好地認(rèn)識并磨練系統(tǒng)的思考過程

3.全過程、全系統(tǒng)、專業(yè)化。日本企業(yè)匠心文化深度提煉，邏輯思維提升

4.立體化、體驗式、綜合性學(xué)習(xí)方式。打破以往單一的課堂講授模式，融理論培訓(xùn)、技能輔導(dǎo)、案例分享、學(xué)員自主發(fā)表于一體

5.使用理論性的思考方法，分析實際遇到的問題，獲得解決問題的線索

6.幫您從現(xiàn)象分析中發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵的問題，確定關(guān)注焦點，確立優(yōu)先順序，采取有效措施，設(shè)定優(yōu)先順序

7.掌握分析導(dǎo)致決策制定受阻等因素，引導(dǎo)您客觀、科學(xué)地做出方案選擇，避免決策錯誤發(fā)生

8.從現(xiàn)在開始養(yǎng)成習(xí)慣，即使在課程結(jié)束后也能繼續(xù)使用理論性的思考方法施

9.執(zhí)行某項任務(wù)前，通過預(yù)先分析可能問題的發(fā)生原因，防止意外問題的

10.發(fā)生，將問題的負(fù)面因素限制在最小

11.系統(tǒng)掌握ETM四大邏輯一大創(chuàng)新手法，夯實企業(yè)業(yè)務(wù)效能提升管理基礎(chǔ)

12.……

課程特色

本次培訓(xùn)由多年日企工作經(jīng)驗的實戰(zhàn)專家主講，問題解決更透徹；

整個課程內(nèi)容更全面、更系統(tǒng)、使學(xué)員返回企業(yè)后更容易落地；

專家根據(jù)多年項目推行經(jīng)驗，總結(jié)出一套內(nèi)容更全面，體系更合理的培訓(xùn)和實戰(zhàn)性教材，避免了純說教的套路，將行動融于課堂，教所用的，用所學(xué)的；

本課程改變了傳統(tǒng)教學(xué)中“脖子以上”思維意識的過度要求，更加突出了成年人的“脖子以下”行為至上的需求

借用專家的話“不能解決企業(yè)實際問題的培訓(xùn)都是耍流氓！”，做到務(wù)實有效！

授課對象

總經(jīng)理、各部門經(jīng)理、課長、系長、線長、班組長以及儲備骨干人員。溫馨提示，由于思維模式的改變不是一個人兩個人的事情，每單位參與6-8人效果更佳。

授課方式

理論講授,數(shù)據(jù)分析,圖片分享,工具介紹,工具演練,分組討論,結(jié)果發(fā)布,講師點評,課后作業(yè),內(nèi)容考試與標(biāo)準(zhǔn)答案,并可協(xié)助指導(dǎo)改善計劃。

課程內(nèi)容

第一單元 問題管理思考的價值原點

理想與現(xiàn)實的差距就是問題

變化或謀求變化而出現(xiàn)的問題

問題一般是有征兆和繼起的

高效高質(zhì)量是問題與決策的需求

產(chǎn)品生產(chǎn)&思考業(yè)務(wù)的處理流程

思考面前，現(xiàn)代人容易犯的[職業(yè)病]

下列情況是否常發(fā)生在我們周圍

會議混亂情況中提到問題(Problem)時

企業(yè)課題解決的的程序大有可挖

四種業(yè)務(wù)思考狀況及對應(yīng)思考過程

（SA/DA/PA/PPA）

第二單元 賦能思維：SA現(xiàn)狀評價

使課題明確化的狀況分析過程

1.課題的設(shè)定

課題設(shè)定最初所要問的問題

課題設(shè)定最初所要問的問題

2.確定領(lǐng)域，誰的立場

關(guān)注事項

關(guān)注事項的列舉

[三不]當(dāng)名醫(yī)還是當(dāng)庸醫(yī)？

3.關(guān)注事項的明確化

分解性的問題乃是思考與討論的起點

與關(guān)注事項有關(guān)的具體的個別事實的認(rèn)識

4.評價／選擇

5.對與關(guān)注事項有關(guān)的具體的個別事實進行確認(rèn)

6.具體分析?設(shè)定行動課題

7.SUG優(yōu)先度的設(shè)定

8.何去何從，下一流程的定位

輸出：《Situation Appraisal 工作表》

第三單元 賦能思維：PA問題分析

Problem 問題成立的三個基本條件

問題陷阱與解決慣法

1.異常的明確化

不良明確化 Object + Defect

使用時要理解「情報質(zhì)量好壞」

2.3W1E分析IS/IS NOT

YCAE-PA (IS/IS NOT)案例

3.區(qū)別點的確認(rèn)

根據(jù)知識和經(jīng)驗

根據(jù)差異和變化

[IS/NO]原因?qū)Ρ确治霭咐?/p>

4.變化的確認(rèn)

把區(qū)別點／變化作為提示

5.假設(shè)并列舉可能會引起差異的原因

6.Most Probable Cause

7.證實手法

２種問問題的方法

優(yōu)秀的提問者的五大特征

輸出：《Problem Analysis工作表》

第四單元 賦能思維：DA決定分析

日常管理中決策的六大困擾

[定義?評估?了解】決策三要素

決策陷阱的因與果

1.明確決定目的和決定事項

2.目標(biāo)設(shè)置，方案的評價／選擇的基準(zhǔn)

目標(biāo)設(shè)置案例

3.必達(dá)目標(biāo)與盡量目標(biāo)

MUST/WANT案例

目標(biāo)分類案例剖析

檢討MUST的WANT化

ＭＵＳＴ的ＷＡＮＴ化檢討案例

案例練習(xí)

4.評價各ＷＡＮＴ的重要度

方案的構(gòu)思

[膠片占有率]-DA方案制作

5.方案的評價和假設(shè)決定

[膠片占有率-2]-DA假設(shè)決定

6.負(fù)面影響的預(yù)測和評價

負(fù)面影響的檢測方法案例

Ｐ／Ｓ的基準(zhǔn)

7.最終決定

回顧：ＤＡ（決定分析全過程）

輸出：《Decision Analysis 決定分析工作表》

第五單元 賦能思維：PPA潛在風(fēng)險分析

ＰＰＡ的目的

四種業(yè)務(wù)思考狀況及對應(yīng)思考過程

PPA分析的要點

PPA的過程

PPA潛在問題分析工作表

1.明確達(dá)成事項

[大賽]- PPA明確達(dá)成事項

2.制作實施計劃

[大賽]- PPA制作實施計劃

3.確認(rèn)重大領(lǐng)域

[大賽]- PPA確認(rèn)重大領(lǐng)域

4.潛在的問題的假設(shè)和評價

[大賽]- 問題的假設(shè)和評價

5.發(fā)生原因的假設(shè)和評價

[大賽]- 原因的假設(shè)和評價

6.制定預(yù)防對策

[大賽]- PPA預(yù)防對策

7.緊急對策的計劃

[大賽]- PPA緊急對策

8.設(shè)定警戒信息

[大賽]- PPA觸發(fā)信息

[大賽]- PPA編制實施計劃

ＰＰＡ（潛在的問題分析）的過程

ＰＰＡ檢查要點

第六單元 賦能思維：PIA問題創(chuàng)新分析

1.如何描述創(chuàng)新的目標(biāo)

2.如何建立創(chuàng)新標(biāo)準(zhǔn)

3.動腦會議基本原則

4.點名進行與團隊列名

第七單元 賦能思維：教練技術(shù)的績效提升

精益教導(dǎo)套路

驗證記錄

障礙清單

教練管理板

指導(dǎo)總結(jié)板

引導(dǎo)模式管理

教導(dǎo)套路

柳老師

柳草老師—五百強制造業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)實戰(zhàn)型管理專家

美國博能特精益講師

高級企業(yè)培訓(xùn)培師（人社部）

精益生產(chǎn)實戰(zhàn)型專家/高級講師

工業(yè)4.0俱樂部 設(shè)備管理與維修工程研究中心委員

北京大學(xué)總裁班EMBA常年訓(xùn)練講師

清華大學(xué)國家CIMS培訓(xùn)中心高級研修班主講老師

系統(tǒng)的接受過日本與美國專家的專業(yè)培訓(xùn)，數(shù)次與日本、香港、臺灣、歐美生產(chǎn)效率專家交換現(xiàn)場改善經(jīng)驗

工作經(jīng)歷：

1.[日本松下電器（Panasonic）]曾服務(wù)于世界五百強企業(yè)日本松下電器（Panasonic）從事人機效率方面的提升工作。

a)該企業(yè)從事空調(diào)壓縮機生產(chǎn)，生產(chǎn)裝備涉及NC、MC、CNC、清洗劑、噴涂、焊接、鈑金等，期間與生產(chǎn)和設(shè)備效率改善專家橋本真二、村田辰信、荒木直美、洼田從事現(xiàn)場管理、班組建設(shè)與TPM設(shè)備管理

b)同時參與了車間設(shè)備的布局、設(shè)備調(diào)試等系列性工作。

2.[美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司]曾服務(wù)于知名的光學(xué)集團高意（現(xiàn)美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司）從事設(shè)備效能發(fā)揮的工作。

a)該企業(yè)從事光學(xué)產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)。

b)期間負(fù)責(zé)設(shè)備部的整體工作，著力推進現(xiàn)場5S、設(shè)備點檢管理、設(shè)備TPM、備件優(yōu)化與降本、訓(xùn)練道場構(gòu)建、人才育成、內(nèi)部設(shè)備自制管理。

3.[美國博能特（Blount）]曾服務(wù)于世界500強企業(yè)美國博能特（Blount）從事生產(chǎn)效率提升、材料本地化、WI文件體系的構(gòu)建、精益生產(chǎn)推進、持續(xù)改善體系、TWI內(nèi)部講師的培養(yǎng)與評定、QCC小組活動、COPQ質(zhì)量改進的推進工作。

a)同時擔(dān)任估國產(chǎn)化項目經(jīng)理，除了在內(nèi)部攻關(guān)遇到的產(chǎn)品品質(zhì)外，也多次深入到供應(yīng)商（如德國CDW，日本紅中、杭州榮欣）進行改善革新指導(dǎo)，接受美國BOUNT總部精益管理技術(shù)專家Bill（日本著名改善專家新鄉(xiāng)重夫（ShigeoShingo）同事）的系統(tǒng)MDI改善周指導(dǎo)，尤其在員工低成本參與的改善活動上積累豐富的經(jīng)歷，同時對供應(yīng)商實施指導(dǎo)，取得了不菲的業(yè)績。由于柳草老師在國產(chǎn)化項目上兼顧了上下游供應(yīng)商關(guān)系的維護，取得了100%帶鋼的國產(chǎn)化，為企業(yè)每年節(jié)省近3000萬人民幣。

b)在磨床工序主導(dǎo)并編制博能特第一套WI文件，為企業(yè)WI文件的建立奠定了堅實的基礎(chǔ)。

c)推動了以員工為中心的自主改善，并形成了定期評審與發(fā)布會的工作模式，成為了集團精益改善的標(biāo)志性事件。

d)參與了TWI在企業(yè)內(nèi)部的引進及推廣工作，協(xié)同人力資源部門參與了內(nèi)部TWI培訓(xùn)講師的評選和認(rèn)定管理工作，取得了不菲的成效。

e)成功推進多個改善案例，如保證設(shè)備嫁動率，以及降低員工的疲勞進而縮短印刷節(jié)拍時間，印刷工序時間由原來的6.5秒下降到了5.5秒。

4.[百特醫(yī)療baxter]曾服務(wù)于醫(yī)療行業(yè)的佼佼者百特醫(yī)療，幫助其通過人機管理、小時管理、員工技能提升、維護體系構(gòu)建活動，實現(xiàn)了

a)裝車平均每天鋁板變形數(shù)下降了70%、故障率下降了61.8%，累計改善172件

b)滅菌工序異常循環(huán)由0.15%下降到0.08%，累計改善56件

c)SAPA工序停機次數(shù)由改善前的14%下降到9%，改善幅度35.7%

d)累計改善248件

5.[生益科技]曾服務(wù)于覆銅箔板的領(lǐng)先者生益科技，幫助其建立維護基準(zhǔn)、WHY-WHY工具分析應(yīng)用、員工技能提升、維護體系構(gòu)建活動，實現(xiàn)了：

a)外觀剪切D線設(shè)備故障停機時間減少15%，專題訓(xùn)練126次，完成現(xiàn)場大小改善32處

b)剪床工序收卷率從目標(biāo)10%直線下降到2.43%，不良剔除次數(shù)下降25%

c)疊卜房異常率下降了67%

6.[森薩特科技]曾服務(wù)于傳感器與控制器的寶應(yīng)工廠，幫助其建立維護基準(zhǔn)、單點課、員工技能提升、現(xiàn)場異常處理、維護體系構(gòu)建活動，實現(xiàn)了設(shè)備綜合效率11%的提升。

【老師優(yōu)勢】

•柳草老師長期以來一直在企業(yè)摸爬滾打，可謂是經(jīng)歷多多，其信奉的做事方法是實用有效、落地創(chuàng)新。在現(xiàn)場管理、人才梯隊建設(shè)、精益TPM設(shè)備管理、3-5天改善周活動、快速換線（SMED）、防呆糾錯、價值流分析、精益持續(xù)改善、成本管理、班組長（督導(dǎo)者）能力提升的策劃及推進方面，有著豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。

•柳草老師系統(tǒng)的接受過日本與美國專家的專業(yè)培訓(xùn)，數(shù)次與日本、香港、臺灣、歐美生產(chǎn)效率專家交換現(xiàn)場改善經(jīng)驗。柳草老師認(rèn)為沒有咨詢作為支撐的培訓(xùn)是不接地氣的，沒有培訓(xùn)經(jīng)驗的咨詢是落地會受到相應(yīng)的影響。為此柳草老師一直以來保持咨詢和培訓(xùn)并重，通過對國內(nèi)企業(yè)的咨詢深入了解中國企業(yè)的問題所在，發(fā)揮自身的專長，為國內(nèi)近百家家企業(yè)提供了專業(yè)的咨詢培訓(xùn)管理，是國內(nèi)為數(shù)不多的具備很強的實戰(zhàn)能力的咨詢師。

•立足于企業(yè)內(nèi)部續(xù)航能力的開發(fā)，柳草老師系統(tǒng)式的研發(fā)了TIG（Teaching in Gemba）培訓(xùn)模式,使得企業(yè)在項目推進過程中，為企業(yè)培養(yǎng)了一大批接地氣的骨干員工更，保證了項目的延續(xù)。

•柳草老師認(rèn)為“不能解決企業(yè)實際問題的培訓(xùn)就是耍流氓”，為此柳草老師在培訓(xùn)咨詢中采用國際職業(yè)訓(xùn)練協(xié)會訓(xùn)練方法，結(jié)合企業(yè)實際情況，以實戰(zhàn)案例開眼，從意識入手開刃，以解決實際問題見長，課程深入淺出，生動活潑，深受學(xué)員歡迎與企業(yè)好評。

【授課特點】

[實用有效]：培訓(xùn)項目操作實戰(zhàn)型專家主講，項目推行經(jīng)驗豐富，問題解決更透徹，借助學(xué)員實際案例進行針對性性的剖析、演練，實現(xiàn)學(xué)員帶著問題來帶著答案走！

[輕松幽默]：將專業(yè)系統(tǒng)的理論知識與企業(yè)實踐相結(jié)合，講解深入淺出，演繹通俗易懂，真正做到一聽就懂、一練就會!

[氣氛活躍]：將管理知識生活化，并輔助大量案例引起學(xué)員共鳴，有利于學(xué)員參與其中，并確保學(xué)員主動與持久的學(xué)習(xí)力。

[學(xué)以致用]：用互動、體驗、講評等授課方式，讓學(xué)員在練中學(xué)，學(xué)中練，達(dá)到學(xué)以致用，用企業(yè)實踐經(jīng)驗，并將帶方法和工具解決企業(yè)的實際問題。

借用專家的話“不能解決企業(yè)實際問題的培訓(xùn)都是耍流氓！”，做到務(wù)實有效！

【學(xué)員評價】

既有歐美企業(yè)的人性化，又有日韓企業(yè)的精細(xì)化，亦兼顧了民營企業(yè)的指標(biāo)化！

——學(xué)員代表 張斌

柳草老師的課是我聽過的同類課程最貴的課，但卻是我聽過的最有價值的課！

——企業(yè)代表 胡前進

跟柳草老師做項目，減肥成功了，失眠小消失了，三高正常了！

——某企業(yè)總經(jīng)理在項目結(jié)題報告會所述

【代表客戶】

制 藥：福州大北農(nóng)生物科技，深圳華潤九新藥業(yè)、沈陽華潤三九制藥、深圳致君制藥、河源美麗康、百特醫(yī)療、蘇州泰連醫(yī)療

機 械：漯河世林冶金機械、日本松下電器、美國博能特、韓國樂星機械、杭州德帕姆泵業(yè)、杭州詮世傳動、杭州富爾頓熱能設(shè)備有限公司、常州萊克斯諾減速機

白 酒：蘇酒集團（洋河基地）、蘇酒集團（泗陽基地）、蘇酒集團（雙溝基地）、貴州茅臺酒業(yè)、山東景致酒業(yè)

食 品：中儲糧東莞基地、蒙牛、樂百氏、四川徽記食品、農(nóng)夫山泉、重慶天友乳業(yè)、柳州安琪酵母

光 電：蘇州協(xié)鑫光伏科技、浙江晶科能源、揚州榮德新能源、江西賽維、福州科立視、南通華燁光伏、無錫理波光電、京東方、聚燦光電

玻璃行業(yè)：南玻吳江公司、安徽東旭光電

半 導(dǎo) 體：森薩塔科技寶應(yīng)有限公司、惠州德賽西威（原西門子）、生益科技

汽 車：一汽大眾、天合富奧汽車安全系統(tǒng)（成都）、六和機械、奇瑞汽車、桐林鑄造、新晨動力、中車、日產(chǎn)、本田、大眾、天河富奧、大友、馬魯雅斯、江森汽車、柳州五菱、吉利汽車、菲亞特意大利、科世達(dá)上海、佛吉亞德國、金杯汽車、長安汽車、重慶韓泰輪胎、重慶菲特爾莫吉摩擦材料、長春合心機械制造、上海優(yōu)瑞瑪特合心機械、上海威科特汽車熱交換器、上海藍(lán)科電氣、上海德梅柯汽車裝配、常州萊克斯諾減速機

電子電器：格力電器、上海艾歐史密斯水處理、上海艾歐史密斯熱水器、藍(lán)微電子（蘋果電池生產(chǎn)企業(yè)）、德豪潤達(dá)、東方電氣、常州諾德電子、華星光電、TCL、創(chuàng)維、日立電梯

石油化工：中海油32-6、中石油伊拉克魯邁拉、中石油哈法亞項目、中石油哈里伯頓項目、中石油阿爾比爾項目、中石油綠洲項目、中化國際

電 力：紅沿河核電、大亞灣核電站、中核北方、仙游水電、福建和盛高科技

其 他：神華鐵路、南京地鐵、成都地鐵、南昌印鈔有限公司、成飛工業(yè)、沈飛、中策橡膠、德國玫瑰塑膠、法國馬培德文具

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