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課程介紹

當前很多企業(yè)在運營層面：沒有組織產(chǎn)銷平衡會、也不清楚什么是產(chǎn)銷平衡點及 作用，生產(chǎn)出來堆放倉庫，銷售急需的出不了貨，庫存周期長，資金周轉(zhuǎn)慢；

在生產(chǎn)運營執(zhí)行層面：生產(chǎn)排產(chǎn)靠經(jīng)驗、排多排少誰都說不定、誰也不能保證完成， 等待周期長，客戶滿意度差生產(chǎn)物料依靠安全庫存，成本投入巨大、風險高；生 產(chǎn)品質(zhì)靠運氣，環(huán)境好、工人熟手、設備不壞就好，相反難以控制；

在成本管控體系層面：成本體系不健全、不全面，缺乏管控重點，缺乏管控手段， 無規(guī)劃體系，無預算 體系，無目標管控、成本科目不細致、發(fā)生單位不明確、發(fā) 生時間節(jié)點、發(fā)生環(huán)境、發(fā)生工序無法追查等；成本管理停留在“發(fā)生計算”，財務 各單位停留在數(shù)據(jù)歸集、成本統(tǒng)計階段。

“成本、品質(zhì)、交期、效率、安全、士氣”六大緯度是生產(chǎn)制造型企業(yè)的核心管理要點，本課程以“成本”管控緯度展開，并涵蓋與其他緯度管控要素和關系，結(jié)合老師多年的咨詢項目管理經(jīng)驗，講述大部分生產(chǎn)企業(yè)應掌握的成本管理要點，提供了一系列重要而且具備實操特色的方法和工具，幫助企業(yè)打造優(yōu)質(zhì)、高效的現(xiàn)場運作管理模式。通過多場的課程現(xiàn)場評估，得到了大量優(yōu)秀企業(yè)的一致好評！！

課程收益

1. 工廠的管理問題

2. 工廠管理透析--平面化展示

3. 成本概述：工廠成本管控的基礎體系

4. 預算管理

5. 現(xiàn)場成本管控：基礎

6. 現(xiàn)場成本管控：生產(chǎn)班組成本管控技巧

7. 現(xiàn)場成本管控：生產(chǎn)的”八大浪費”與“IE改善”

8. 成本管理的“長效機制”應用

基于以上全過程，沈老師與客戶學員共同探討、剖析，并結(jié)合多年管理咨詢項目經(jīng)驗深入講述生產(chǎn)企業(yè)成本管理的系統(tǒng)導入方法，切實幫助企業(yè)找到系統(tǒng)性解決方案、提升管理業(yè)績。

課程對象

集團總經(jīng)理、高管團隊、財\供\銷管理系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)、工程及技術（PE、ME）管理系統(tǒng)、品質(zhì)管理、PMC、人力資源系統(tǒng)、車間主任、班組長、其他部門主管級以上管理人員。

課程大綱

第一講 破冰分享：直面企業(yè)管理問題

1.表面現(xiàn)狀-管理現(xiàn)狀怪圈

2.人的現(xiàn)狀、事的現(xiàn)狀、物的現(xiàn)狀

3. 先進的管理體系在中國遇到的尷尬

4.【案例1 富士康的布局與競爭優(yōu)勢，成本、品質(zhì)、交期】

5.【海爾2 管理動作和收益特色】......

6.企業(yè)效益的三大來源

7.如何看待企業(yè)管理中的問題

第二講 工廠管理透析

1.優(yōu)秀制造企業(yè)的表現(xiàn)（外在表現(xiàn)，內(nèi)在透析，怎么做到的？）

2.生產(chǎn)企業(yè)的三大流（信息流、物資流、工藝流）

3.生產(chǎn)企業(yè)的重心是生產(chǎn)，生產(chǎn)的重心是計劃，計劃的重心是什么？

4.生產(chǎn)構(gòu)成的5大基本要素詮釋及關系（人、機、料、法、環(huán)）

5.績效考核的根本是什么？（數(shù)據(jù)哪里來？數(shù)據(jù)怎么來？數(shù)據(jù)怎么流動？數(shù)據(jù)做什么用？）

第三講 成本概述：工廠成本管控的基礎體系

1).三級成本控制：公司級、部門級、班組級

2).成本小組：財務部門、生產(chǎn)部門、技術部門、采購部門、人資部門等權(quán)責

3).財務成本分析基礎

4).財務科目、固定成本、變動成本、總成本等概念

5).目標利潤計算

6).成本核算方法

7).【富士康IE經(jīng)管總處標準成本核算表】案例。

第四講 成本概述：預算管理

1).預算的意義

2).標準成本與實際成本的控制功能

3).預算的流程架構(gòu)

第五講 現(xiàn)場成本管控：基礎

1).成本范圍：生產(chǎn)構(gòu)成的5大基本要素詮釋及關系（人、機、料、法、環(huán)）

2).成本范圍：生產(chǎn)制造業(yè)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)圖（精細化管理系統(tǒng)-企業(yè)職責功能平面圖）

3).制造業(yè)成本控制點

4).衡量成本控制水平：數(shù)據(jù)化目標成本績效的根本是什么？

5).產(chǎn)品生產(chǎn)過程成本控制圖

第六講 現(xiàn)場成本管控：生產(chǎn)班組成本管控技巧

1).班組成本職責

2).物料管控手法

A.物料編號與產(chǎn)品BOM\配方

B.定額與損耗

C.生產(chǎn)領發(fā)料與補料

D.生產(chǎn)日報表與生產(chǎn)實際損耗

E.現(xiàn)場物料盤點

F.BOM\配方優(yōu)化

3).品質(zhì)管控手法

A.品質(zhì)與成本的關系

B.品質(zhì)管控的“三不原則與四不放過”

C.SOP執(zhí)行管控

D.SIP執(zhí)行管控

E.OPL執(zhí)行管控

4).設備效率提升手法

A.能動與成本的關系

B.設備保養(yǎng)、維修

C.設備保養(yǎng)作業(yè)指導書

D.設備安全操作規(guī)程

5).標準化提升手法：人、機、料、法、環(huán)綜合效率提升

A.三要素法

B.限制選擇法

C.稽核控制法

第七講 現(xiàn)場成本管控：生產(chǎn)的”八大浪費”與“IE改善”

1).庫存

2).過剩

3).等待(停工帶領)

4).搬運

5).返工

6).溝通

7).動作流程

8).加工本身（工序浪費）

9).IE（工業(yè)工程）改善

A.IE定義：模具是工業(yè)之母，IE是工業(yè)之父 -----富士康總裁郭臺銘

B.IE：尋找最佳工作方法

C.IE七手法簡介

D.防呆法

E.流程法

F.五五法

G.5W2H六何分析法

H.分析的ECRS原則

I.解決問題之：真對策與假對策

J.PDCA與時間比重

第八講 成本管理系統(tǒng)的“機制”應用

1.基礎保障機制(物料、基礎數(shù)據(jù)持續(xù)準確性)

1).物料\成品信息

2).物料清單BOM

3).標準工時UPH

4).工藝路線

5).倉庫機制

6).物料需求機制

2.PMC機制（六日工作法）

1).清晰PMC的定義、定位

2).清晰PMC職能、職責

3).掌握PMC的產(chǎn)銷機制、排產(chǎn)機制、協(xié)調(diào)機制、跟進機制

3.標準化機制 標準化=文件化+動作化+數(shù)據(jù)化

1).2/8原則，

2)標準化六大步驟

2).管理系統(tǒng)標準化：制度、流程、表單等的編寫規(guī)范與導入要領；

3).生產(chǎn)系統(tǒng)標準化：標準作業(yè)程序（SOP）、標準檢驗規(guī)范（SIP）、工藝指導書、設備操作規(guī)程等編寫規(guī)范與導入要領；

4).標準化學習研討會：落實標準，形成標準化的措施。

4.稽核機制

1).PK機制

2).獎捐機制

3).責任索賠機制

4).問責機制

5.現(xiàn)場執(zhí)行機制

1).數(shù)據(jù)看板與異常快速反應

2).巡視機制

3).案例分析機制

4).提案改善與培訓學習機制（建立企業(yè)內(nèi)部造血功能）

6.績效考核機制

1)導入數(shù)據(jù)績效考核“月計劃、日考核、周問責、月兌現(xiàn)、年評級、完全公開”

第九講 課程總結(jié)

1.革除執(zhí)行的四大陋習

2.潛能與顯能

3.持續(xù)與管理

4.課程總結(jié)

5.跟進或指導

（課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需要進行微調(diào)）

沈老師

10年大型制造業(yè)（日企、臺企及民企）管理經(jīng)驗

5年管理咨詢和培訓經(jīng)驗

中國產(chǎn)業(yè)訓練聯(lián)盟（中產(chǎn)訓）系統(tǒng)導師

ISOL國際職業(yè)培訓師 認證講師

贏在現(xiàn)場、班組長管理技能提升、TWI等系列課程 資深講師

曾任：某世界500強生產(chǎn)企業(yè) 生管經(jīng)理

曾任：某皮具企業(yè)（東莞工廠） PMC部總監(jiān)

曾任：某汽車配件企業(yè) 流程信息化總監(jiān)

曾任：多個駐廠管理咨詢項目 項目經(jīng)理\董事長顧問\總指揮

【從業(yè)經(jīng)歷】

在10余年的南方工作經(jīng)驗中，沈老師從一線作業(yè)人員做起，歷任輔導員、儲備干部、線長（班組長、工段長）、生產(chǎn)主管、生管經(jīng)理（PMC計劃主管）、供應鏈主管，至今5年以上培訓師、咨詢師從業(yè)經(jīng)驗（含工作期間）。

深入掌握日企、臺企管理思想，專注生產(chǎn)制造型企業(yè)管理優(yōu)化，精通“信息流、物資流、工藝流”，為累計超過400多家工廠提供調(diào)研診斷、現(xiàn)場咨詢、培訓等管理升級服務，結(jié)合中國企業(yè)實際情況，給出針對性解決方案，輕松實現(xiàn)高效管理。

【授課風格】

科學性：從現(xiàn)場實際出發(fā)，強調(diào)邏輯、知識的科學性、管理答案的精準性，禁止“大約、好像、似乎...”，絕不誤人子弟，使課程知識具備可追溯性；

案例性：引入現(xiàn)場大量親手操盤案例，經(jīng)驗性的規(guī)避管理過程中的焦點、難點，禁止“立即、馬上、嚴格....”,絕不含含糊糊，使企業(yè)變革、業(yè)績提升少走彎路；

互動性：講授由淺入深、通俗易懂、互動性強，課件以“動畫+圖片+表格+視頻”，采用“問題剖析+現(xiàn)狀描述+案例分析+現(xiàn)場演練”全員互動，并提供總結(jié)點評；

技術性：注重“方法+工具+機制”的系統(tǒng)性應用，注重管理邏輯與閉環(huán)持續(xù)，并提供“課前調(diào)研+課中溝通+現(xiàn)場輔導+課后跟蹤”；

實效性：不講大道理，只針對問題而上課。重視實際問題解決能力培養(yǎng)，確保“信息獲取--知識總結(jié)--技能轉(zhuǎn)換--實際運用”等過程符合成人教育的成果吸收規(guī)律；

滿意度：目前培訓滿意度均在90%以上，被業(yè)界稱為“實戰(zhàn)型、技術型、務實型”講師；并為“成就中國每一家實體企業(yè)的精細化管理！”而精益求精！！！

【課程特色】

培訓現(xiàn)場生動有趣：采用講師講授、案例研討、角色扮演、行動計劃、情境模擬等多樣化的方式，引導學員思考和掌握實用管理智慧。

培訓成果現(xiàn)場轉(zhuǎn)化：結(jié)合企業(yè)調(diào)研問題診斷，為需要加強企業(yè)系統(tǒng)管控能力給出實用解決措施，有效支持企業(yè)快速發(fā)展和綜合績效的快速實現(xiàn)，并幫助企業(yè)及時轉(zhuǎn)化培訓效果。

概念引進、強化意識：全面引進管理概念，強化管理意識和理念；

案例分析、吸取經(jīng)驗：結(jié)合經(jīng)典管理案例，分析并討論，問答結(jié)合；

結(jié)合實際、模擬練習：結(jié)合培訓前的訪談調(diào)研，現(xiàn)場討論分析，提出改進；

游戲結(jié)合、生動深刻：模擬練習分析，游戲分析，獎賞結(jié)合，腦力激蕩。

【部分授課記錄】

2018年全年國家電網(wǎng)《金牌班組長卓越技能提升培訓》10期輪訓

2018年全年圣象《企業(yè)精細化管理實務》6期輪訓

2018年神華集團各分公司《卓越”五型“班組建設與班組長的一天》10輪訓

2018年北京交通局《安全生產(chǎn)》系列培訓

2018年中國航油集團《班組長管理技能提升》4期

【培訓客戶】

國家電網(wǎng)、中國電子、中國移動、中國重汽、神華集團、中國郵政、中國華電、沈飛集團、中國航油、中國航天、中國鋁業(yè)、中國煙草、北京交通局、北京燃氣、新鳳鳴集團、大唐電力、富士康集團、東風本田、東風日產(chǎn)、TATA木門、圣象集團、寶理塑料、大和熱磁、東洋機電、科萊恩化工、天光科技、環(huán)宇集團、新飛電器、科隆集團、河南威猛振動、佛山能拓工業(yè)爐、佛山市偉成機器、土禾通風設備、振源機械、豫通集團、廣東聯(lián)塑集團、湖南金聯(lián)星特種材料、南通永高鋼絲、泰合碳纖維（東莞）、廣東新能源、佛山市曄彩金屬噴涂、新星化工冶金材料、佛山市百麗池涂料、廣州美亞、河南中煙集團、廣東嘉士利食品、河南雙匯集團、湖南旺旺食品、河南大長遠集團、中航工業(yè)豫北轉(zhuǎn)向器系統(tǒng)、華斯豪智能科技、廣瑞汽車部件、大陽紙業(yè)、浪迪陶瓷、遠東陶瓷、明泰\東宏陶瓷、華菱電源、口口妙食品、華宇集團……

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