沈陽現場管理培訓公開課

存貨管理：生產現場物料高效流動與定置管理培訓班 沈陽：2025年05月08日

生產現場物流管理的好壞對公司的影響有多大?為什么進貨環節經常出問題?為什么倉庫的利用率低?盤點的作用有多大?為什么揀貨配送需要那么多人?倉庫損耗如何降低?什么是現代化倉庫?如何降低運輸成本?如何管理好庫存?條形碼有用嗎?本課程從實戰的角度，結合先進的工廠物流管理理念、眾多企業的成功經驗以及講師在企業倉儲物流方面多年的經......

精益改善與成本管理高級培訓班 沈陽：2025年07月10日

第一部分： 認識精益生產管理1、何為精益生產管理2、精益生產二大根基3、精益生產管理的十項關鍵原則4、找準精益化管理的突破口5、實現精益生產管理的六個終極目標6、精益管理意識之養成7、改善阻礙與動力分析案例分析：對節約的認識分析視頻:豐田制造系統輕松一下：折紙游戲第二部分：企業要不得的成本意識1、我不是老板，成本與我無......

如何做好基礎管理，推行6S督導實戰 長春：2025年05月09日

1、了解6S的意義、方法和技巧。2、引導學員掌握6S的技巧、實施步驟和流程。3、解決現場混亂、東西不易找、效率和士氣低下的問題。4、創造一個高效、整潔、優美、一目了然的工作環境。5、提高全體員工的素養。資格認證：經培訓通過考試合格后頒發人力資源和社會保障部《員工關系管理師》培訓證書（帶國徽）。網上注冊、官方網站查詢，全......

房地產施工現場管理與總分包、供應商管理及建設工程索賠與索賠應對 長春：2025年07月31日

房地產黃金時代，由于行業利潤空間較大，一些房企工程管理并沒有得到足夠的重視，普遍存在“重營銷、輕工程”。隨著企業發展到一定開發規模、多項目同時實施階段， 其項目建設常常是慌慌張張開工、忙忙碌碌施工、緊緊張張交工，往往導致項目開發管理目標難以實現。甚至由于現場管理能力不足，“三邊工程&......

生產效率，如何進行精益生產&5S現場改善&車間班組技能 哈爾濱：2025年06月21日

公司經營管理者、工廠總經理、副總經理、生產經理、廠長、工廠經理、采購與物流經理、項目經理、工業工程師、物流工程師、精益生產工程師、提案改善委員會成員，工廠或車間主任、班組長、拉長、儲備干部、工段長等現場管理人員。課程大綱:第一天上午授課內容：《完美執行：高效生產作業計劃制定與執行》第一部分 應對突發需求的生產插單管理第......

房地產施工現場管理與總分包、供應商管理及建設工程索賠與索賠應對 哈爾濱：2025年07月11日

1、掌握房地產工程質量管理體系的基本構成，固本求創新；2、掌握工程管理進度、質量、成本與安全四大核心控制標準與精髓；3、掌握不同施工階段質量管理的薄弱環節、管控重點及質量通病防治；4、提高項目工程管理的效率、風險控制能力，簡單粗暴、行之有效的方法；5、提升項目經理現場管理大局觀，有效應對總包、分包單位的日常尖銳問題。培......

如何實現卓越的生產管理 青島：2025年05月09日

第一部份、運用和平管理追求企業應得的利潤一、對制造業的再認識：1.對“生產”工作抱有信心；2.求制造業的出發點“QCD”；3.進一步提高工作效率；4.面向顧客改變觀念；5.是否重視人的經營？6.著眼瓶頸；7.重新把工作過程當作一張白紙來進行規劃；8.積極、有效地利用信息技......

精益生產-現場七大浪費及八大改善利器 青島：2025年05月10日

第一章 豐田精益思想1.1 三次工業革命案例：日本豐田公司精益的起源1.2 精益生產方式起源與發展1.3 市場需求的變化1.4 精益生產與傳統生產的區別1.5 日本企業與歐洲企業在生產運作過程中的差異1.6 精益生產實施效果1.7 精益生產系統結構案例切入：日本佳能公司推行細胞式生產效率提升 50 %案例切入：日本日立......

現場管理培訓內訓課程

生產現場改善技巧 主講：陳老師

當前全球經濟危機下，現場改善及控制浪費是制造型企業關注的焦點，生產現場管理的優劣直接體現了企業在行業中的競爭力，也是體現企業盈利重要環節。掌握生產現場改善的手法和工具識別現場管理中的浪費，最終為企業獲取倍增的利潤。自從中國加入WTO 之后，隨著時間的推移，中國的角色已經慢慢地由“世界的工廠”向&......

6S管理實戰 主講：劉老師

◆6S管理來源于日本，日本推行6S使其制造業迅猛發展。◆現場管理是企業管理的基石，高效、規范、完善的現場管理是產品質量的基礎保證，是企業效益和市場競爭力的動力。◆6S是一切現場管理的基礎。課程收益◆6S的基本知識及推行方法，為全員、全面推行6S作前期準備。◆學習優秀的現場管理方法，提升現場管理水平，有助于企業戰略目標的......

班組長的現場管理 主講：洪老師

在我們的現場，經常會出現這樣的情況：急等的東西找不到；物料擺放凌亂、混雜，理不清頭緒；道路堵塞，活動場所很小；沒用的東西堆了很多，舍不得處理又占用空間；現場臟、污、舊、暗、亂，影響情緒；定置管理不到位……如何解決這些問題？全球的企業蜂擁而至地去學習豐田標桿、全面研究豐田生產方式，而豐田管理模......

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