長春生產計劃培訓公開課

多品種小批量的生產計劃與排程管理-蔡岳老師 北京：2025年12月13日

多品種小批量的生產計劃管理是專注于小批量生產的制造型企業的培訓課程。多批少量的企業都面對著同樣的困惑：1）訂單量越多，計劃越難排，計劃的變動和調整越頻繁2）訂單的需求變動大，計劃跟著疲于奔命。3）插單和加急訂單多，影響到正常訂單的生產。4）生產過程中異常情況多，影響訂單的準時交付5）計劃每天忙著到處救火，卻事倍功半6）......

PMC生產計劃與物料控制-王振宇老師 北京：2025年12月27日

“生產計劃與物料管控”作為銜接企業“產、供、銷”的關鍵環節，起著協調企業內部資源、統籌安排生產各項活動的管理行為，越來越受到企業的關注。本課程的設置意在促進企業高績效的生產計劃與物料管制，加強企業內部管理，提升企業競爭力。本次專題培訓將通過案例分析、小組討論等多種互動學習......

PMC生產計劃與物料控制-王振宇老師 上海：2025年12月29日

計劃工作人員、采購人員、倉儲管理人員、SQE人員、質量管理人員等從事計劃工作的相關人士。【課程大綱】1、生產計劃基礎（1）企業計劃的五個層次（2）生產計劃的內容與功能（3）如何建立高效生產計劃系統（4）PMC與銷售、生產、采購、品質、工程等相關部門如何配合協作（5）需求與預測的概念及作用（6）如何發揮生產計劃與物料控制......

生產計劃與物料控制實戰 蘇州：2025年12月15日

一 生產計劃管理1. 生產模式的概念備貨型生產的概念和特點按訂單生產的概念和特點按訂單裝配的概念和特點按訂單設計的概念和特點不同生產模式對庫存和計劃的影響不同生產模式下計劃的難點和關鍵大批量生產和小批量生產的差異2. 生產計劃的組織架構生產計劃部門在公司中的位置和職能生產計劃的主要工作點物料計劃的主要工作點案例：了解計......

生產計劃與物料控制高級研修班（PMC） 廣州：2025年12月13日

生產總監、生產經理、生產計劃經理、生產計劃員、車間主任、物料主管、采購主管及相關人員。課程目標：1、完善PMC交付跨部門制度和責任角色認知提升準時交貨和降低庫存成本。2、預測及制定合理的短、中、長期S&op銷售預測計劃，建立有效的預測模型，提升預測準確率--達成公司銷售管理目標。3、信息化項目銜接實施，線上線下......

PMC需求預測、生產計劃與物料控制 深圳：2025年12月11日

第一章：供應鏈計劃體系概述1.什么是供應鏈？從供應鏈的定義看供應鏈管理的范圍有多大？供應鏈管理追求的目標是什么？供應鏈主要面對的挑戰有哪些？應對這些挑戰的基本思路是什么？2.計劃體系和供應鏈管理的關系為什么說計劃是供應鏈的指揮中樞？為什么說計劃體系而不是某個專職的計劃部門？企業從需求預測產生，直到產品交付完成，各部門間......

生產計劃、采購計劃與庫存控制PMC 深圳：2025年12月20日

生產、采購計劃管理是目前各生產企業的主要薄弱環節。小批量、多頻次的生產模式對生產、采購計劃的挑戰是什么？如何應對銷售訂單經常變更或過急？訂單導向與庫存導向的計劃管理方法有哪些不同？如何準確預估各生產線的產能？如何合理制定車間的作業計劃？如何制定合理的物料庫存計劃？什么是定量法補貨和定期法補貨？銷售預測和需求預測的區別在......

精益生產管理 北京：2025年12月10日

工廠廠長、生產經理；營運經理、物流經理；車間負責人、生產負責人課程大綱1.精益生產與精益思想的基本理念* 企業在生產運營管理中面臨的主要問題和挑戰* 精益生產的基本概念* 精益生產發展沿革與最新實踐2.精益生產管理體系* 精益生產體系的基本架構與主要目標* 精益生產體系的主要內容3.如何消費制造企業中的浪費* 什么是浪......

生產計劃培訓內訓課程

工廠中層干部必修課之—生產計劃與物料控制 主講：楊老師

計劃的本質是銷供產不平衡，計劃的職能就是建立銷供產的動態平衡計劃的實質是周期與負荷的結合，平衡好了周期和負荷，計劃的可行性就有了，生產過程中不可能沒有異常，異常并不可怕，關鍵是建立起處理異常的機制，不能不惜一切代價去保交期，物控的職能就是在確保交期的前提下使庫存及庫存成本最低，本課程致力于幫助工廠建立PMC系統，明確P......

生產計劃與物料控制（PMC）實戰 主講：李老師

在多品種小批量的精益生產時代，生產計劃與物料控制(PMC)越來越發揮其重要職能，是企業生產運營的核心部門，PMC統籌公司資金、信息、物流、人力資源、前端市場營銷等職能，是企業生產和物流運作的總指揮和總調度。應對精益時代和企業微利時代，由于市場的變化莫測，導致公司生產計劃頻變，由于生產計劃頻變導致公司物料控制、采購控制、......

效率突圍——制造企業效率系統構建與提升 主講：郭老師

在全球化競爭與產業升級的浪潮中，制造業正面臨前所未有的挑戰。人力成本攀升、原材料價格波動、客戶需求向多品種小批量轉型，加之智能制造技術的迭代，傳統粗放式生產管理模式已難以支撐企業持續盈利。效率成為企業生存與發展的核心競爭力，據行業數據顯示，高效企業產能可達低效企業的2-3倍，成本卻更低，效率差距直接決定市場份額與利潤空......

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