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精益生產與燈塔工廠打造實踐研修班—走進奔馳&三一燈塔工廠 北京:2026年03月05日
董事長、總經理等高管及生產管理負責人;歡迎組團定制學習。課程大綱時間主題內容分享嘉賓第一天:北京奔馳精益工廠參觀+生產運營精髓分享09:50-10:20北京奔馳汽車有限公司整體參觀近距離參觀奔馳車間操作現場并觀摩生產現場員工操作與各種看板。感悟中國最先進的世界級汽車制造企業,北京奔馳設立了全新標準,堪稱行業典范:精益化......
精益生產實戰管理——全面提升效率、保證品質、降低成本 北京:2026年03月27日
第一章 精益生產現場人力資源職業生涯戰略規劃---“人才=人財”1.人員職業規劃系統管理9級27階71步2.設定人員3級們教育管理3.HR部門的1級教育4.使用部門的2級教育5.工作崗位的3級教育6.確保品質的定期教育7.熟練度提升的定期教育8.專業技能提升的定期教育9.崗位人員多能工育成儲備模......
豐田改善套路與精益工廠最佳實踐 北京:2026年03月31日
企業中高層管理者課程大綱一、豐田成為行業第一的改善套路1.1 豐田獨特的4P1.2 豐田持續改善機制1.3 豐田生產方式及盈利支柱1.4 豐田持續發展的DNA基因1.5 豐田改善套路二、打造盈利型體質企業2.1 企業的利潤都去哪了2.2 打造盈利型體質企業的路徑2.3 精益改善五原則與精益生產套路三、精益工廠最佳實踐應......
精益體系建立與推行實務 北京:2026年03月31日
在精益的導入及推行階段,我們需要理清以下幾點:1、同步生產與精益生產的區別,特別是推行方式的區別:汽車行業整體的工廠運營模式就是精益,雖然大部分公司不提精益,但從部分企業看我們目前推廣的屬于基于全員參與、消除浪費、不斷改進的同步生產模式,在推行上重IE基礎改善,而不是真正的精益管理。2、精益生產與科技進步的結合(工業4......
智能制造與精益標桿工廠 北京:2026年04月10日
工業4.0是全球制造的最高標準!在一個“智能、網絡化的世界”里,物聯網和服務網(the Internet of Things and Services)將滲透到所有的關鍵領域。智能電網將能源供應領域、可持續移動通信戰略領域(智能移動、智能物流),以及醫療智能健康領域融合。在整個制造領域中,信息化......
精益生產(LP) 北京:2026年04月12日
企業PIE部人員、品管部人員、技術部人員、生產部人員、質量工程師、生產管理人員等課程收益:1.使學員對精益的全貌有清晰和系統的認識,為更好地學習和應用精益奠定基礎2.從客戶角度出發,認識價值和發現過程中的浪費,并持續消除浪費;3.用精益化的拉動生產系統,有效控制過程中的庫存,降低制造循環時間,提高過程的循環效率(庫存、......
企業運營與數智化實戰管理高級研修班 北京:2026年04月13日
從進入21世紀,我國加入WTO以來,現代企業的經濟開放程度逐年增高,企業所面臨的是更為激烈的市場競爭。為了適應現代市場經濟的需求,現代企業的運營管理必須進行改革性創新,推動運營管理戰略的前進,并掌握經濟市場的現狀和發展規律,便于按照市場需求來調節產品和經營策略,從而開拓市場新領域,增強市場核心競爭力。現代企業要想應對復......
VSM精益價值流分析與改善 北京:2026年04月15日
企業中高層、生產質量、工藝工程、物料計劃等工廠運營相關人員。課程大綱第一部分:價值流之于企業盈利的重要性·企業盈利公式·生產現場對盈利的貢獻核心-速度與成本·制造周期對盈利的影響--工廠全貌的分析·精益價值流改進與其它精益推行方式的對比性分析(案例對比)&midd......
精益生產培訓內訓課程
產量翻番,人員不變---現代IE有效應用與現場改善 主講:陳老師
IE工程技術在歐美發達國家,以及國內管理檔次較高的企業得到廣泛的運用,它強調綜合地提高生產效率,降低生產成本,保證產品質量,使系統處于最佳運行狀態而獲得巨大的整體效益。工業工程通過對產品工藝流程分析、作業流程分析、布局分析、搬運分析、生產物流分析、動作經濟原則、標準工時測量與管理、生產瓶頸突破,以及精益生產手法的運用等......
精益生產管理課程 主講:郭老師
2004年至今,已有超過7000家優秀制造業企業參加過此課程學習;精益生產是目前全球企業公認的“最低成本生產系統”的管理模式,制造業必修之課;您也許參加過精益生產的課程,但您是否學習過原汁原味的豐田公司實戰經驗;從客戶角度出發,認識價值和發現過程中的浪費,并持續消除浪費;精益生產是當今全球最卓越......
PDCA在工廠管理中的應用 主講:李老師
“讓我們做得更好”是我們的信念,也是對全球作出的承諾。除了提供更好的產品和服務外,致力改善人們的工作及生活質量,從而使做得更好的意義更為重大。那么我們怎樣才能實現我們的信念呢?在我們的工作中,我們必須堅持持續不斷的改善精神,運用PDCA循環,學會應用SMART法則制定目標、SWOT法則分析問題,......
