武漢工廠車間培訓(xùn)公開(kāi)課

SOP標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)及生產(chǎn)效率改善 蘇州：2025年12月09日

了解標(biāo)準(zhǔn)化的定義與分類，建立和強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的意識(shí)掌握標(biāo)準(zhǔn)化適用范圍掌握標(biāo)準(zhǔn)化的流程與步驟掌握不同緯度的標(biāo)準(zhǔn)化的方法和工序培訓(xùn)對(duì)象:制造型企業(yè)的質(zhì)量、技術(shù)、生產(chǎn)、輔助部門相關(guān)人員參與生產(chǎn)的工程師、主管、專員等制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的工程部門，工藝部門，流程優(yōu)化部門，綜合管理部門的專職人員等企業(yè)一線班組長(zhǎng)、質(zhì)量工程師、生產(chǎn)工程師......

智能工廠MES系統(tǒng)規(guī)劃（工廠實(shí)戰(zhàn)版）【特價(jià)】 蘇州：2025年12月11日

第一天 9：00-16：30 （12:00-13:00午餐）一 業(yè)務(wù)流程分析與系統(tǒng)規(guī)劃1 企業(yè)戰(zhàn)略架構(gòu)與運(yùn)營(yíng)管理策略2 業(yè)務(wù)流程管理BPM與運(yùn)營(yíng)管理3 制造信息技術(shù)的最佳實(shí)踐-ISA95標(biāo)準(zhǔn)4 業(yè)務(wù)流程分析、梳理、重組（BPR）與優(yōu)化5 信息系統(tǒng)規(guī)劃方法和工具二 信息系統(tǒng)實(shí)施的計(jì)劃和控制1 基于精益管理思想的業(yè)務(wù)流程2......

deepseek賦能設(shè)備全生命周期管理 蘇州：2025年12月15日

工廠經(jīng)理，生產(chǎn)總監(jiān)和營(yíng)運(yùn)總監(jiān)，生產(chǎn)經(jīng)理，維護(hù)經(jīng)理，技術(shù)經(jīng)理、生產(chǎn)主管和車間主任，維護(hù)主管和技術(shù)人員，設(shè)備人員、班組長(zhǎng)和業(yè)務(wù)骨干等。課程大綱：第1章 明方向：設(shè)備全局管理方法1. 構(gòu)建設(shè)備全生命周期管理體系總體框架2. 設(shè)備管理意識(shí)-“生產(chǎn)負(fù)荷中沒(méi)有時(shí)間停機(jī)，設(shè)備該不該停機(jī)點(diǎn)檢”3. 設(shè)備發(fā)展的形......

生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制實(shí)戰(zhàn) 蘇州：2025年12月15日

了解生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的基本理念、方法掌握生產(chǎn)計(jì)劃與銷售預(yù)測(cè)的銜接方法掌握主生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃制定的方法、邏輯掌握安全庫(kù)存設(shè)定的具體方法領(lǐng)悟通過(guò)跨部門溝通與協(xié)作，應(yīng)對(duì)計(jì)劃的頻變課程大綱一 生產(chǎn)計(jì)劃管理1. 生產(chǎn)模式的概念備貨型生產(chǎn)的概念和特點(diǎn)按訂單生產(chǎn)的概念和特點(diǎn)按訂單裝配的概念和特點(diǎn)按訂單設(shè)計(jì)的概念和特點(diǎn)不同生產(chǎn)模式......

卓越客戶服務(wù)技巧（2天） 上海：2025年12月25日

此次為期 2天的內(nèi)訓(xùn)課程，旨在幫助參與者：提升客戶服務(wù)的意識(shí)，了解客戶服務(wù)的理念；掌握客戶服務(wù)的基本技巧，以便能提供滿意的客戶服務(wù)；通過(guò)演練，熟練運(yùn)用客戶服務(wù)技巧，獲取客戶認(rèn)可；處理和應(yīng)對(duì)客戶投訴及抱怨的能力。"課程對(duì)象最適合什么樣的人參加: 公司給外部客戶提供服務(wù)的客服部門人員，公司給內(nèi)部客戶提供服務(wù)的相關(guān)......

精益生產(chǎn)管理 北京：2025年12月10日

精益生產(chǎn)是當(dāng)今最具有競(jìng)爭(zhēng)力的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)方法論與管理體系，已經(jīng)成為越來(lái)越多全球大企業(yè)卓越運(yùn)營(yíng)體系的核心理念之一。隨著制造企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)愈來(lái)愈激烈，精益生產(chǎn)已成為公司卓越運(yùn)營(yíng)競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略的重要組成部分。應(yīng)用強(qiáng)有力的精益改進(jìn)工具，幫助企業(yè)逐步消除生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中的一切浪費(fèi)，在適時(shí)滿足客戶需求的同時(shí)最大限度地降低庫(kù)存水平和成本，提高設(shè)備和人......