昆明精益生產培訓公開課

工業4.0與中國制造2025背景下的精益生產與班組管理培訓班 昆明：2025年06月07日

企業各部門主管、經理等管理人員。課程大綱模塊一 工業4.0時代變革創新的新商業邏輯1. 管理視頻：顛覆的世界，你準備好了嗎？2. 未來十年，制造業到底拼什么？3. 案例分析：諾基亞到底死在哪里？4. 創新者的窘境與困惑5. 制造業挑戰與趨勢6．海爾，是成功企業，還是時代企業？7. 新常態的基本特征8. 新常態的新商業邏......

新時代企業降本增效的組合拳打法 昆明：2025年07月24日

1.了解新時代企業競爭的特點2.系統了解企業降本增效的路徑3.理解產品營銷是從產品策劃開始的4.如何通過產品策劃來開發出適銷產品，降低產品開發的失敗率5.通過可制造性設計DFM/A的分享，理解了產品設計在降低產品物料成本以及降低產品制造復雜性的重要性6.為解決中小企業普遍存在的接單問題，物料齊套率差，MRP使用不好，以......

工業4.0與中國制造2025背景下的精益生產與班組管理培訓班 貴陽：2025年05月09日

模塊一 工業4.0時代變革創新的新商業邏輯1. 管理視頻：顛覆的世界，你準備好了嗎？2. 未來十年，制造業到底拼什么？3. 案例分析：諾基亞到底死在哪里？4. 創新者的窘境與困惑5. 制造業挑戰與趨勢6．海爾，是成功企業，還是時代企業？7. 新常態的基本特征8. 新常態的新商業邏輯9. 習大大的互聯網思維10. 李克強......

精益生產實踐IE現場改善效率提升高級研修班 成都：2025年05月15日

質量承諾：公開課：第一天課畢，課程不滿意，我們全額退款。內訓課：課前不收取任何定金，第一天課畢不滿意不收取任何費用，課程結束后付款。企業輔導咨詢：承諾效率指標，不達指標不收取績效費用。諸上不滿意可包括以下任意一項：理論不結合實際、深度不夠、可操作性不好、實際工作中的案例很少、課程內容缺乏邏輯性、講師沒有激情照本宣科、講......

精益生產管理 成都：2025年06月05日

精益生產是當今最具有競爭力的生產運營方法論與管理體系，已經成為越來越多全球大企業卓越運營體系的核心理念之一。隨著制造企業間的競爭愈來愈激烈，精益生產已成為公司卓越運營競爭戰略的重要組成部分。應用強有力的精益改進工具，幫助企業逐步消除生產運營中的一切浪費，在適時滿足客戶需求的同時最大限度地降低庫存水平和成本，提高設備和人......

精益六西格瑪CSSBB黑帶認證項目培訓輔導 成都：2025年06月09日

企業中高層管理者，研發、工藝、品質、設備、制造、行政等部門骨干人員，負責改善及革新項目的骨干人員及對本課程有興趣的人士課程背景這是DMAIC黑帶培訓項目輔導參考提綱,請學員在每次培訓前根據《六西格瑪管理》、《MINITAB統計指南》中國質量協會六西格瑪黑帶帶認證考試指定教材書籍，預習到相關章節,實際培訓將由黑帶大師根據......

盤活資金-訂單及時化生產與供應鏈協同 成都：2025年06月12日

制造型企業的廠長、生產經理、PMC計劃管理相關人員、SCM供應鏈管理人員、采購、調度、倉儲職能部門管理人員。課程大綱一、構建系統模式（PMC-SCM）1、 BPR-JIT-TCM-SCM-VSM五大系統模型分析2、 PMC系統PC與MC職能定位管理3、 SCM供產銷一體化3大周期管理4、 PMC計劃運營10大瓶頸問題解......

走進智能標桿—西門子智能工廠燈塔之路 成都：2025年06月26日

2013年9月，西門子在全球的第二個數字化工廠落戶成都。這間工廠承擔著西門子全球工業自動化產品研發、生產的任務，它已經實現了從管理、 產品研發、生產到物流配送全過程的數字化，并且通過信息技術，與德國生產基地和美國的研發中心進行數據互聯。課程收益：了解工業 4.0 和中國制造 2025 的定義、推出的背景、實施后的優勢明......

精益生產培訓內訓課程

精細化管理—面向服務型企業及管理人員 主講：王老師

一、中國企業急需精細化管理——決定成敗的關鍵1. 跨入二十一世紀的我們面臨著什么2、許多機構在工作中所存在的問題3、 日本對中國做事粗放風格的評價4、 魯迅先生對中日做事風格的評價5、 什么是精細化管理* 精細化管理的四要素6、向精細化管理邁進的四個層次7、精細化管理的六大誤區8、精細化管理的十......

精益生產之6S管理 主講：堅老師

6S管理是快速改變現場管理的利器，6S管理是現場管理的基礎，而現場管理是推行精益生產的基礎。6S管理可以幫助企業快速降低生產成本、提高生產效率、提高產品品質、改善生產交期、降低安全事故、提升員工士氣。6S管理可以營造良好的工作現場，可以提升員工的修養、養成良好的習慣，改善員工精神面貌，吸引一流的人才，締造一流的企業。學......

精益生產與精益改善 主講：鄧老師

?深入理解精益的理念及工具與行業結合的要領；?掌握系統診斷和規劃改善的工具VSM（價值流圖析）；?掌握精益工具的應用要領，如柔性生產、精益布局、工序分析、人機工程分析、看板拉動、快速切換、防錯與標準化等；?診斷現場5S、目視化、TPM、合理化建議的推進與應用狀態，并明晰改善重點；?深入理解TOC&DBR的方法和......

......更多內訓課程