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TQM全面品質管理 成都:2025年07月11日
顧客第一,品質第一,走進企業的大門,99.9%的大門顯眼處均有相關的字眼。摩托羅拉的承諾是達到“六星級”的質量標準--在每一百萬件產品中,不合格品應少于三件。為此,六西格瑪十年又十年。可我們更多工廠如此承諾,如何行動呢?企業到底如何進行質量管理工作?質量管理工作如何服務于企業的經營?如何通過高水......
VDA6.3 過程審核+VDA 6.5 產品審核 重慶:2025年05月19日
了解德國汽車工業的過程審核要求理解過程審核中的條款內容及實際的運用掌握過程審核的審核方法和技巧將過程審核的方法應用于第二方審核,切實加強對供方的監控。課程教授方法基本管理理念和管理要求講解經典案例分享審核案例練習內審員考試課程對象ISO/TS16949審核員、第二方審核員、管理者代表、技術總監、質量經理、采購經理、產品......
質量管理五大核心工具(APQP/PPAP/FMEA/SPC/MSA) 重慶:2025年06月09日
了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的邏輯體系和內在聯系明確實施APQP的過程重點和輸出文件要求明確作為APQP輸出物的PPAP的文件和提交要求掌握FMEA在APQP過程中的作用及系統完整實施FMEA的方法掌握實施MSA的時機和方法理解過程控制的理念,掌握實施SPC的方法課程對象企業內開發、質量、營運副總生......
注塑品質過程控制技術 重慶:2025年07月12日
1、注塑品質過程控制人員必備的專業知識;2、塑膠原料質量的檢查與控制技術;3、色粉質量的檢查與控制技術;4、碎料過程質量的檢查與控制技術;5、水口料質量的檢查與控制技術;6、配料過程質量的檢查與控制技術;7、塑料干燥質量的檢查與控制技術;8、加料過程質量的檢查與控制技術;9、供料過程質量的檢查與控制技術;10、添加水口......
全面品質管理實務 佛山:2025年05月10日
各類制造型企業的廠長、副廠長、車間主管、副主管等生產管理干部課程大綱:一、品質管理概念導入1、如何識別客戶品質需求,并轉變成品質標準2、品質管理的基本原則與行為準則二、品質標準建立1、建立來料、制程、成品檢驗規范2、制定標準檢驗最有效的載體三、品質流程梳理與控制點安排1、來料檢驗流程與IQC設置2、制程檢驗規范與IPQ......
FMEA過程失效模式及后果分析實戰 廣州:2025年05月08日
第一章: FMEA基礎什么是FMEAFMEA的發展歷史為什么要做FMEA職責分工.FMEA的時機PFMEA與DFMEA區別PFMEA與DFMEA案例討論第二章:新版FMEA的變化點七步法采取措施的時機評分、取消RPN,表格變化案例分享與小組練習第三部分如何實施DFMEA第一步定義范圍如何做工具介案例分享與小組練習.第二......
新舊QC七大工具(14個質量工具) 廣州:2025年05月12日
企業生產、質量、技術部門主管及工程師等。課程內容:一、QC七大工具問題改善的概念及其深刻內涵1、QC 七大工具問題改善的概念及其起源、發展:起源于日本,風靡全球,是企業成功的法寶2、改變觀念:制造更高質量的產品?以更低成本制造相同質量的產品!3、現場中心主義:決戰在終端市場、決勝在生產現場4、以人為本、全員參與5、活性......
質量管理五大核心工具(APQP/PPAP/FMEA/SPC/MSA) 廣州:2025年05月12日
企業內開發、質量、營運副總生產(制造)部經理、主管、工程師質量管理部經理、主管、工程師開發部經理、主管、工程師技術部經理、主管、工程師及生產部班組長課程大綱第一天一、APQP概述和策劃和項目確定APQP概述;APQP的職責范圍;APQP的基本原則;APQP的五個過程。產品/過程標桿數據產品可靠性研究初始材料清單初始過程......
質量控制培訓內訓課程
制造型IE工業工程七大手法應用 主講:侯老師
IE是工業之父-突出IE對于制造型企業的重要性IE(Industrial Engineering)工業工程技術,系統調查所有影響生產效率的因素,尋求工作方法與工作時間,使產品、物料、機器、人均能有效運做,達到提高生產效率,縮短交期,降低成本的要求。實際工作中IE技術的運用卻常常被忽略,一方面,生產工藝人員和管理人員為如......
DOE試驗設計 主講:王老師
1、最好帶項目學習,邊學習邊完成項目。2、每階段回顧,必須讓學員熟練習掌握。3、 學員上課需自帶電腦,以做MINITAB軟件操作使用。4、完成學習需通過考試,沒通過考試的學員不能發證書?!菊n程對象】研發、工程、設計、質量、生產、各部門工程師、企業中高層管理人員等。(工作3年以上、職位工程師以上、有管理工作經驗,最好有理......
讓數據說話,助力質量改善科學決策 ——精益六西格瑪綠帶實戰訓練營 主講:謝老師
第一部分:精益六西格瑪介紹1.持續改善的歷史,持續改善的起源及其改善模式。2.精益六西格瑪原理、目標及價值,熟悉六西格瑪起源與發展。3.業務過程與體系,不同業務過程之間的關系以及對系統的影響。4.精益六西格瑪在制造業、服務業、產品與過程設計中的應用。5.精益生產原理、目標及價值,熟悉精益生產起源與發展。6.精益生產與六......