昆明現場管理培訓公開課

精益生產實踐IE現場改善效率提升高級研修班 深圳：2025年12月12日

第一部分：工業工程(IE)基礎理論及導入一、工業工程(IE)基礎理論①工業工程(IE)的基礎概念及工作職責②工業工程在企業定位，扮演角色及所處部門③工業工程(IE)在現場改善時遵循的原則④改善團隊成員的組成及活動形式⑤如何獲得高層,中層及基層人員對改善的支持⑥現場改善時常見的抵抗情緒分析及應對措施⑦工業工程與精益生產的......

精益現場管理與現場改善 深圳：2025年12月19日

一、TWI中基層管理者四項核心改善技能1）JR工作關系改善四階段2）員工關系管理的四大原則3）工作關系思維導圖4）工作教導的四大步驟5）工作教導詳解之降龍十八掌6）工作分解表的做法7）教三練四8）工作改善四階段9）改善方法的四原則10）發掘問題點的方法11）解決問題的七個關鍵12）工作安全四階段法13）安全管理的3E原......

SOP標準化作業及生產效率改善 蘇州：2025年12月09日

制造型企業的質量、技術、生產、輔助部門相關人員參與生產的工程師、主管、專員等制定企業標準化的工程部門，工藝部門，流程優化部門，綜合管理部門的專職人員等企業一線班組長、質量工程師、生產工程師、生產主管、人力資源專員等課程大綱:一、標準化作業的意義1.代表最好、最容易與最安全的工作方法。2.提供了一個保持技巧和專業技術的最......

現場5S與目視化管理（1天） 上海：2025年12月10日

5S就是打掃衛生？5S就是把東西放整齊，5S不能給企業帶來實質性效益？5S就是階段性的項目，推過了就可以一勞永逸了，工作夠忙的了，哪有時間做5S、、、、、、我們常常聽到很多人如此這般的看待5S，您的企業，您的員工也是這樣的觀點嗎？5S傳到中國已有20多年了，很多中國的企業也如火如荼在推動著5S,而多數企業的推行效果卻不......

生產大咖教你，如何做好一日生產管理 上海：2025年12月19日

上面千根線下面一根針。現代企業管理向縱深發展的進程中，面向生產的管理干部已成為最重要的一項艱巨的、戰略性的組織任務。為了打造卓越標桿團隊，激勵團隊成員進一步提高自我管理能力，以及班組團隊管理能力，毋庸置疑成為了改變員工理念，塑造良好班組氛圍的關鍵。進行車間管理主要從人、機、料、法、環、測六個方面來進行考慮，依據產品的工......

IE技術與現場效率改善高級研修班 北京：2025年12月11日

從事生產管理相關工作的經理、主管、工程師，工業工程（IE）及工藝工程（PE）工程師、技術員課程大綱 ：第一篇 效率提升原理第一章 IE工作概論1.1 IE歷史：泰勒與基爾布雷斯夫婦1.2 傳統IE對員工效率的影響1.3 現代IE對公司運營的影響第二章 瓶頸原理2.1人均效率、設備利用率的缺陷2.2 IE改善必須為公司真......

走進智能標桿—西門子智能工廠燈塔之路 成都：2025年12月18日

了解工業 4.0 和中國制造 2025 的定義、推出的背景、實施后的優勢明白工業 4.0 的主要概念和工具--包括智能網絡、智能物料、智能制造、智能物流等理解精益生產在推進工業 4.0 過程中的作用學習精益如何和智能制造相結合了解精益生產的推行方法燈塔工廠如何從0到1，最終達成目標培訓對象：企業總經理、副總、精益（或改......

設備設施完整性管理 廣州：2025年12月10日

第一部分概述設備設施完整性管理基本概念、發展歷程以及崗位職責管理第二部分：設備完整性管理體系實施1.設備選擇和分級管理(1)設備選擇(2)設備分級管理和標準(3)風險管理技術危害和風險識別風險評價2.缺陷管理(1)缺陷識別和評價(2)缺陷響應和傳達(3)缺陷消除(4)可靠性工程3.變更管理（1）變更的界定（2）變更的分......

現場管理培訓內訓課程

現場精細化管理改善與提升 主講：周老師

“精細化管理”是20世紀90年代起，在西方盛行的一種管理理念。精細化作為現代的一個管理概念，最早是由日本的豐田汽車公司在20世紀50年代提出的。它源于生產領域，目前已經延伸到企業管理的層層面面，成為一種通用的管理思想。尤其處在全球經濟低迷、危機與競爭并存時期，對社會分工越來越細和專業化程度越來越......

6S管理與持續改善 主講：陳老師

以“整理（Seire）、整頓（Seition）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、素養（Shitsuke）”為主要內容的“5S 管理 ”是企業現場管理絕對之基本，它著重于提升現場管理水平和提高人員的素養，充分整合了企業現場管理中的技術工具，成功地發展成為一種新......

現場管理與現場改善—企業低成本管理方法 主講：易老師

1.0 現場改善概論主要的改善觀念主要的改善活動2.0 現場改善現場與管理現場之屋標準化維持現場良好環境的5S消除浪費現場管理的金科玉律及應用3.0 現場質量、成本和交期的管理應有的質量觀念現場的質量管理現場的成本降低交期質量改善與成本降低4.0 標準維持和改進標準作業標準標準的主要特征改善事例5.0 現場環境維持的5......

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