深圳生產成本培訓公開課

精益生產工具培訓課 深圳：2025年05月08日

1. 系統學習精益生產（lean）培訓咨詢的思想，了解精益生產（lean）培訓咨詢精髓和精益生產（lean）培訓咨詢理論2. 了解從企業整體角度，如何發掘和尋找浪費3. 掌握價值流分析的方法，學習如何描繪現狀價值流4. 了解生產線平衡、SMED、TPM、IE等精益生產（lean）培訓咨詢的實施工具【課程對象生產型企業的......

利潤為王—制造業全面成本系統控制 深圳：2025年05月15日

“未來，企業只有競爭和淘汰，因為利潤會一直降低。經營成本，是一場淘汰賽。”如何對每一分錢成本追根究底？如何讓賺錢的部門成為利潤中心，花錢的部門成為成本控制中心和價值中心？如何讓企業不被淘汰出局確保企業永續經營？那就是砍掉成本，獲取利潤。每家企業都期望降低成本以適應當今激烈競爭的微利時代。每家企業......

生產效率提升與成本控制（標桿參觀） 深圳：2025年05月16日

工業工程IE(主管/工程師);產品技術(主管/工程師);生產部(主管/管理員);計劃/企劃部(主管/工程師)課程大綱1、時間分析 (Time Analysis)1.1 時間分析的定義1.2 時間分析的目的1.3 時間分析的步驟2、標準工時ST (Standard Time)2.1 標準工時的定義2.2 標準工時的結構2......

工廠成本管理-讓浪費變利潤 深圳：2025年05月16日

成本！成本！成本！每個企業都期望降低工廠成本以適應當今激烈競爭的微利時代。然而，大多數企業面臨的現狀是：原材料大幅漲價，材料成本占比急劇上升。市場競爭加劇，產品價格降低，壓迫利潤空間。新版勞動法的頒布，勞動力成本大幅度上升，企業用工環境日益趨緊。人民幣持續升值，導致企業出口困難或利潤下降。出口退稅率逐步降低，一些出口型......

精益生產實踐IE現場改善效率提升高級研修班 深圳：2025年06月06日

第一部分：工業工程(IE)基礎理論及導入一、工業工程(IE)基礎理論①工業工程(IE)的基礎概念及工作職責②工業工程在企業定位，扮演角色及所處部門③工業工程(IE)在現場改善時遵循的原則④改善團隊成員的組成及活動形式⑤如何獲得高層,中層及基層人員對改善的支持⑥現場改善時常見的抵抗情緒分析及應對措施⑦工業工程與精益生產的......

制造業成本降低與績效提升 深圳：2025年06月06日

原材料、人工費持續上漲，而產品價格卻一降再降，企業利潤空間日漸縮小！成本、成本、還是成本！如果不能改變客戶，那只有改變我們自己，有效的挖掘潛藏在工廠內部的“黃金”，是每一個工廠管理人員所面臨的永恒的問題！可很多時候，我們卻常常面臨：?搞生產沒問題，可是成本究竟是怎么回事，和日常生產活動怎么結合起......

制造成本降低與價值分析 深圳：2025年06月06日

原材料、人工費持續上漲，而產品價格卻一降再降，企業利潤空間日漸縮小！成本、成本、還是降低成本，如果我們不能改變客戶，那只有改變我們自己，有效的挖掘潛藏在工廠內部的“黃金”，是每一個工廠管理人員所面臨的永恒的問題！課程特點搞生產沒問題，可是成本究竟是怎么回事，和日常生產活動怎么結合起來，可就&he......

IE工業工程應用實戰訓練課 深圳：2025年06月06日

在當今制造技術高度透明的情況下，為什么不同工廠的制造成本差異會在30%-60%？（行業調查）為什么在一些人看來是虧本的生意，而另一些人確認為很好做，并且產生了相當高的利潤率？現代IE的發展，正引領一場制造業的效率革命，過去：以品質求立足，如今：靠效率求生存！在現代IE眼里：我們的工廠至少存在30%以上的效率提升空間，同......

生產成本培訓內訓課程

成本壓縮?工廠淘金 主講：蔡老師

看得到的收益：99%的國內制造企業存在10%－30%左右的成本壓縮空間！分享成功經驗：與您分享數十年美國、日本、臺灣、新加坡、馬來西亞等地企業成本壓縮經驗！實戰型風格：所聽、所看、所學即所用！結合研討、問題交流，讓您獲益非淺（請準備好企業目前最困惑的難題，現場交流！）。課程收益：接受理念沖擊；把握成本壓縮5大實戰觀點！......

工廠成本控制與價值分析實戰訓練 主講：宋老師

生產成本是制造型企業的基礎工程，是其它管理系統良好運行的基石。品質不穩定、成本無法控制、交貨不準時、盈虧吃不準、員工流動性大、人員士氣低，這一系列亂象長期困擾著許多制造型企業，不少企業想利用高尖的管理模式擺脫此困境，結果無濟于事。提高企業管理水平不可舍本求末，管理者們關注現場，扎實地、系統地實施現場管理，一切亂象將迎刃......

降本增效與生產制造成本管控實戰 主講：劉老師

1、更新精益生產管理理念，準確認識生產管理中的浪費，創新生產成本管控方法2、了解和掌握工裝夾具器具裝置的應用方向3、掌握半自動化、自動化到智能制造的科學途徑4、認識和熟悉工業工程IE與標準化生產管理之間的有機結合技巧5、應用工序分析改善作業流程控制成本6、應用動作分析提升崗位操作效率7、應用到應用工業工程技術改進管理工......

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