廣州設備管理培訓公開課

設備故障診斷與維修管理 廣州：2026年02月27日

了解現代設備的維修方法，根據自己企業的狀態和特點，選擇符合企業需求的設備維修策略，并通過計劃、組織、指揮、協調、控制等行動，科學開展設備綜合管理學習設備先進的保養方式，掌握設備保養事前/事中/事后的管理手段，提升計劃保養的能力培養分析設備運行指標的能力，學會應用分析工具，解決問題的方法等設備管理的策略，具備改善設備運行......

智能液壓系統故障診斷、選型應用與維修技術-落地精品班 廣州：2026年03月25日

一線設備維護人員、產品研發與設計、設備操作人員；機械、電氣工程師、分管設備的生產廠長（經理）；負責相關工作的車間主任、工段長；機械維修人員、從事液壓設備研發、銷售、售后的專業人員；中等專業學校、技工學校、高職院校的專職教師等。培訓大綱：第一講：液壓傳動系統1、液壓系統的組成部分：動力單元、執行元件、控制元件、液壓輔件和......

智能制造下的設備維修與保養 廣州：2026年04月17日

隨著中國智能制造與工業4.0的趨勢，“燈塔工廠”、“黑燈工廠”、“5G工廠”等新型智能化工廠與智能制造模式，正在不斷地涌現，而智能化工業化發展時刻離不開智能設備高效使用管理與維護。隨著勞動力成本的不斷上漲與企業現代化發展的需求，越來越多的企業嘗試采......

TPM全員生產設備維護+京西參觀 廣州：2026年04月17日

國內企業都面臨著嚴峻的挑戰：管理落后、設備陳舊、員工素質普遍偏低等，這一系列的病癥怎樣才能除掉？！TPM自誕生起，就顯示了它的威力，這在日本后來成為經濟超級大國得到了驗證，因為TPM一開始就成為了一種賺錢的工具。TPM是當今競爭企業的管理潮流，近年來實施TPM的企業急速增加，并展現出豐碩的成果，因為只要實施TPM便可以......

設備預防性維修與規范化保養 廣州：2026年05月08日

“造物育人”設備維護技能要求一 意識“糾偏”- 設備正確“觀”1.理念 - 設備是什么2.意識 - 故障應該有嗎3.技術 - 為什么會有故障4.管理 - 設備異常的動態管理？5.發展 - 未來的設備應該如何維護？二 技術“傳承&rdqu......

TPM-精益設備全員維修與保養 廣州：2026年05月08日

第一部分 工業4.0與TPM的前世今生德國與中國、外資與民營、普通與復雜，不一樣的場景不一樣的管理，不一樣的模式不一樣的效果。看標桿我們亞歷山大，憧憬未來我們苦逼[人生]。看歷程我們留下的是“有設備無管理”，不一樣的視野不一樣的角度看企業精益TPM推進之異常。第1節 工業4.0來了！非狼也非虎工......

智能制造下的設備維修與保養高級實戰研修班 廣州：2026年05月08日

隨著勞動力成本的不斷上漲與企業現代化發展的需求，越來越多的企業嘗試用更多的設備代替人工操作，設備在企業的經營生產中扮演著越來越重要的角色。然而，在現實工廠中，作為設備主管或生產主管，你是否常常遇到這樣的問題？設備故障多，檢修時間長，影響了正常生產；有檢修計劃，但生產任務緊張，設備根本停不下來；設備部門每天在搶修設備故障......

精益TPM全員生產設備維護與保養 佛山：2026年04月17日

◆ 讓全員認識到設備維護的重要性；◆ 讓企業領導意識到設備對企業的意義；◆ 通過數字比較設備給企業帶來的價值；◆ 掌握一種設備零故障的維護方法；◆ 運行一套全員維護的設備管理模式；◆ 消除設備給質量零缺陷管理所帶來的障礙；◆ 形成一種全員設備維護的企業文化；◆ 詳細學習如何成功地導入TPM具體方法，例如：如每個活動的具......

設備管理培訓內訓課程

現代設備點檢體系建設 主講：王老師

掌握現代化、標準化的設備點檢和計劃維修操作程序；掌握點檢體系的實施要點和步驟；學習維修過程的精益化管理方法；具備實施標準化計劃維修的能力；了解和學習國內外知名企業的點檢、計劃檢修的開展方法。培訓對象設備管理部全體、生產系統主管、班組長課程大綱模塊內容一、現代設備點檢管理體系的建設1.設備管理方式的變革2.現代設備管理的......

新型班組現代設備精益管理 主講：唐老師

隨著工業化進程的不斷進步，機器代替人工的時代已經來臨，國內外企業都在智能化和專業化這個制高點上競爭，設備管理一直是不被運營管理重視的話題，它的有效運轉效率直接決定著成本、品質、產能和企業利潤，我國大部分企業的設備OEE水平達不到45%，我們認為具有很大的挖掘潛力，全面競爭的年代已經來臨，假如你還認為設備管理是維修工的事......

TPM全面設備維護實戰訓練 主講：唐老師

生產制造型企業生產管理人員及維修人員課程大綱一、TPM概論1．什么是TPM活動2．TPM的含義及其演進過程3．TPM活動與設備維修的關聯4．設備綜合效率OEE計算與分析—企業效率損失知多少5．透過OEE看企業“無形的浪費”與改善空間小組分析與討論6．設備管理KPI考核基準二、制造輪：......

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