海口精益生產培訓公開課

生產效率?，如何進行精益生產&5S現場改善&車間班組技能提升 南寧：2025年06月04日

第一天上午授課內容：《完美執行：高效生產作業計劃制定與執行》第一部分 應對突發需求的生產插單管理第二部分 實現平準化生產的生產作業計劃設計第三部分 確保生產作業計劃順暢執行的產銷協同第四部分 消除七大浪費：介紹生產中七大浪費的識別和消除方法及步驟。通過推行“5S”、直觀控制和建立多功能自我指導團......

制造業精益化與智能化兩化融合 佛山：2025年05月09日

系統了解精益化生產管理方式與傳統生產方式的區別，尋找現場改善之突破口熟練掌握現場管理的五大要素，全面出擊，確保高效地實現現場的六大目標從現場的七大浪費切入，從根本上診治與根除現場浪費，提升效益通過節拍管理與快速換型，滿足多品種小批量生產通過二大原則與十大技巧，掌握緊急訂單與插單處理方法通過現場標準化管理，制定標準工時與......

美的數字化燈塔工廠轉型戰略實踐 佛山：2025年05月23日

關于美的集團2023年營業總收入3737億元，全球員工數量18萬+，《財富》世界500強排位277位連續9年入選。美的集團秉承用科技創造美好生活的經營理念，“科技盡善，生活盡美” –經過53年發展，已成為一家集智能家居、樓宇科技、工業技術、機器人與自動化、數字化創新五大業務板塊為一體......

精益生產管理實戰班 佛山：2025年06月07日

1.通過管理數據的分析發現企業真實瓶頸；2.通過管理標準的固化提升企業生產效率；3.通過組織系統的優化使內外部溝通更高效；4.通過計劃系統的創新提升企業盈利能力；5.通過改善系統的建立提升企業競爭力；6.通過薪酬結構的調整提升團隊人員競爭力。課程對象企業所有管理人員、生產部相關人員課程大綱1、簡述為什么要在企業內部建立......

工業工程（IE）管理實務 佛山：2025年07月12日

IE從生產過程出發，對每一個工序、每一個動作、每一條生產線、每一臺設備、每一個員工都進行系統分析研究，以達到作業的最優化，是現代制造行業必修的生產管理課程。它系統講述了工序、動作、生產線、設備、員工和工廠構成精益生產的作業系統。從總體和系統的角度來尋求整體的最優化，是能更好地實現精益生產目標的基本工具。本課程旨在幫助企......

推動數字化轉型落地研修班 佛山：2025年07月28日

企業總經理、數字化負責人、生產負責人、信息化部門負責人等項目背景在國家政策的大力支持下，中國數字經濟規模持續擴大，2023年達到53.9萬億元，占GDP比重提升至42.8%，對GDP增長貢獻率達66.45%。工業數字化轉型成效顯著，規模以上工業企業關鍵工序數控化率和數字化研發設計工具普及率分別達到55%、74.4%。服......

企業智能化工廠導入之中國制造2025-向富士康學習 廣州：2025年05月07日

隨著信息技術、物聯網技術推進的制造業不斷走向智能化的趨勢，很多優秀企業通過多年經營積累和精益管理的提升，已逐步邁向了“自動化、信息化、智能化”的過渡階段！！然而，如何在當前的標準化中持續改善、如何營造信息化的基礎、如何將精益管理思想集成于智能化聯動系統，是大多數企業面對的一個重點問題。推進智能制......

豐田精益與廣汽智能制造最佳實踐 廣州：2025年05月07日

第一天：廣汽豐田參觀+主題交流分享09:00-10:00標桿學習行前引導隨團顧問通過對廣汽豐田的簡單介紹，引導大家對其精益管理理念的深入思考。10:00-10:40廣汽豐田參觀參觀了解豐田工廠建設和規模情況，量產情況；步行參觀總裝車間操作現場，從現場“自工序完結”、“安東系統&rdq......

精益生產培訓內訓課程

全面全方位全系統精益生產十大手法實戰增強版 主講：柳老師

以實用為前提、以適用為追求、以落地為宗旨，柳草老師采用日產訓TWI手法及行動學習精華，通過案例研討、體驗教學、視頻分享、小組課堂演練等，讓學員——了解企業競爭形式下生產現場管理人員所面臨的系列挑戰與趨勢讓參訓人員系統了解浪費消除 持續改善在企業管理中的重要意義！了解LOSS在企業里面存在的形式，......

精益管理理念與意識培訓 主講：夏老師

精益生產/精益管理似乎更多是通用電器(GE)，聯合信號,豐田等國際大公司的專利,國內很多企業大多對此高深管理工具“望而卻步，敬而遠之”;精益生產/精益管理到底是什么？如何與企業進行成功對接？企業如何從精益生產/精益管理過程中獲取大收益？本課程期望能解決這些疑惑，向您傳達精益生產/精益管理的真正含......

精益價值流圖實戰運用(VSM-VSD)管理 主講：郭老師

評價價值鏈的關鍵指標是什么-----流程效率，流程效率是衡量一個企業生產過程中增值時間（創造價值時間）多少的一個重要指標。面對企業生產過程中錯綜復雜的生產流程與生產信息，如何才能把生產過程中的問題暴露出來并進行改善，就需通過價值流現狀圖繪制，暴露現狀存在的問題點分析改善，并通過價值流未來狀態圖勾勒出企業發方向，為持續改......

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