海口精益生產培訓公開課

VSM全面價值流分析與改善 廣州：2025年12月13日

1、全系統價值流：從價值流的寬度與深度全面開展企業價值流改善。獨創“價值流設計 降龍18掌” ，系統地識別企業未來3-5年的價值流改善策劃。2、無邊界案例分享 ：分享大量的改善案例和VSM應用實踐 ，格力美的華潤VSM價值流 系統改善經典案例呈現。3、技能型培訓：課程現場實操練習掌握價值流的繪制......

精益生產實踐IE現場改善效率提升高級研修班 深圳：2025年12月12日

第一部分：工業工程(IE)基礎理論及導入一、工業工程(IE)基礎理論①工業工程(IE)的基礎概念及工作職責②工業工程在企業定位，扮演角色及所處部門③工業工程(IE)在現場改善時遵循的原則④改善團隊成員的組成及活動形式⑤如何獲得高層,中層及基層人員對改善的支持⑥現場改善時常見的抵抗情緒分析及應對措施⑦工業工程與精益生產的......

走進智能標桿—西門子智能工廠燈塔之路 成都：2025年12月18日

了解工業 4.0 和中國制造 2025 的定義、推出的背景、實施后的優勢明白工業 4.0 的主要概念和工具--包括智能網絡、智能物料、智能制造、智能物流等理解精益生產在推進工業 4.0 過程中的作用學習精益如何和智能制造相結合了解精益生產的推行方法燈塔工廠如何從0到1，最終達成目標培訓對象：企業總經理、副總、精益（或改......

智能工廠MES系統規劃（工廠實戰版）【特價】 蘇州：2025年12月11日

工廠背景萊頓汽車部件（蘇州）有限公司是由加拿大萊頓汽車集團公司投資的全資子公司，專業制造汽車發動機自動張緊輪和避震器，擁有多項發明專利，奧迪，大眾，寶馬，奔馳，通用，福特，豐田等都是萊頓的客戶。萊頓汽車精益智能工廠平臺通過 EDI（電子數據交易）實現了與客戶系統的直接對接，自動接收來自客戶的訂單；通過 EDI 和 ER......

智能制造&數字化轉型的規劃與落地實踐 上海：2025年12月09日

企業董事長/總裁/總經理、各級部門經理、主管，以及對工業4.0感興趣人員課程大綱：第一節、工業4.0的解讀一、工業4.0的來源與定義二、何為數字化工廠三、中國制造業對工業4.0的認知誤區四、中國制造2025的期望與目標五、企業數字化轉型涉及的先進制造技術剖析六、本章小結第二節、智能工廠的規劃與建設實踐1.第一步：構建企......

精益工廠布局與生產線設計 上海：2025年12月11日

工廠中高層管理者，技術、工藝、生產、品質、改善等部門工程師。課程大綱1破冰1.1團隊組建1.2針對課程提出小組問題2精益工廠布局設計概論課堂分析：試分析兩個工廠的布局差異點2.1精益布局2.1.1什么是精益2.1.2什么樣的布局才能叫精益布局2.1.3精益布局的意義2.2四種基本布局形式2.2.1集約式2.2.2流程式......

精益生產與智能制造特訓營 上海：2025年12月27日

1、掌握實現精益生產步驟和工具；2、掌握精益生產的價值流的分析；3、掌握和識別精益生產過程浪費；3、掌握如何分析生產周期的方法；4、掌握如何設計現場單元生產線；5、掌握單元生產動作方法和要點；6、掌握提升小批量多品種的效率；7、掌握實施拉動看板的簡易方法；8、掌握精益生產現場改善的密碼；9、掌握精益智能制造技術和管理。......

精益生產管理導入實務 濟南：2025年12月19日

企業總經理，運營總經理及中高層、生產制造、生產質量、工藝工程、物料計劃等工廠運營相關人員課程收益了解精益生產全貌及精益生產觀念了解精益生產的組織架構及相互關系學會精益生產中節拍連續流等原則概略掌握精益布局、產線布局概略了解內部物流及外部物流原理掌握標準作業、5S原理方法知道什么叫kanban拉動式生產，準時化了解掌握質......

精益生產培訓內訓課程

價值流VSM 主講：羅老師

◆從系統的角度了解現代精益管理的真正含義及發展歷史◆學習衡量工廠效率的指標定義及計算方法，明確精益工作的方向◆學習如何區分增值和非增值的工作及活動，以增值的方法優化流程，提高效率◆系統學習傳統及現代的管理改善手法，從大量實例中感受改善與提升帶來的成果◆多品種少批量情況下的精益價值流的解決方案：單元化生產線設計方法與運用......

工業工程IE，7大手法 主講：凡老師

企業中高層干部，工程技術，班組長，生產管理，品質等【培訓目的】：1.了解生產現場效率改善的意識，掌握ECRS，動作經濟等改善基本原則2.明確生產現場的七大浪費，有效的挖掘和分析現場不增值的環節3.學習利用程序分析工具，有效消除流程中的浪費4.掌握作業分析的方法與技巧，提高人機配合效率5.掌握動作經濟原理，有效的消除動作......

施工項目精益化生產與施工創效 主講：劉老師

“精細化管理是通過現代管理理念和管理技術，對企業管理規則系統化和細化，運用程序化、標準化、數據化和信息化的手段，對企業生產經營實行有效管控，實現各管理單元精確、高效、協同和持續運行”。本內容突出“效益最大化”原則，抓住“成本管理”核心，強化&ldq......

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