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deepseek賦能設備全生命周期管理 蘇州:2025年12月15日
1.學習和分享現代企業設備全壽命管理的經驗和方法。2.提高設備的故障診斷和維修技術的水平,是故障率年下降30%;3.幫助企業籌建適合本公司的設備預防&預測&維修的信息化體系,贏在起點;4.運用全壽命周期管理故障控制在源頭降低設備維修成本每年下降10%以上,增加企業效益。課程對象:工廠經理,生產總監和營運......
工廠設備維修管理實戰 上海:2025年12月10日
õ 通過計劃、組織、指揮、協調、控制等行動,科學開展設備綜合管理õ 培養分析設備運行指標的能力,具備改善設備運行狀態的正確思路õ 了解現代設備的維修方法,根據自己企業的狀態和特點,懸著創造符合企業需要的設備維修模式õ 掌握預防維修的管理方法,通過相關部門和人員的配......
智能液壓系統故障診斷與維修最新技術 上海:2025年12月10日
有一定基礎的在職人員,如:一線設備維護人員、設備主管、設備經理、分管設備及安全的設備廠長;液壓生產廠家中負責安裝、調試、維修的售后人員;生產車間直接使用設備的技工等,職業院校的專業教學老師等;【課程大綱】一、 液壓系統及維修概論(略講)1)液壓系統的組成部分:動力單元、執行元件、控制元件、液壓輔件和液壓油。2)液壓系統......
TPM全員生產維護(工廠實戰版)【特價】 上海:2025年12月11日
第一天 教室內培訓,09:00-12:00 TPM 的基本概念為什么推行TPM?TPM歷史、定義及內涵當前TPM的發展趨勢TPM 八大支柱TPM與生產經營系統的關系TPM活動三要素、理念及三大思想TPM的有形效果和無形效果TPM 推進步驟TPM 導入的四階段 12 步驟TPM 推進組織與運作TPM 方針和目標TPM 活......
設備設施完整性管理 廣州:2025年12月10日
目前我國企業設備管理體系還處于傳統的管理模式,已不能完全適應現有生產發展的需要。新形勢下,企業必須通過技術改進和加強管理相結合的措施來進行設備管理,二者相輔相成,缺一不可,這是人們對設備管理的共識。面對經濟全球化的競爭,通過實施基于風險的設備設施完整性管理,基于設備的運行狀態合理使用檢維修資源,同時改進、完善工作流程,......
SOP標準化作業及生產效率改善 蘇州:2025年12月09日
了解標準化的定義與分類,建立和強化標準化作業的意識掌握標準化適用范圍掌握標準化的流程與步驟掌握不同緯度的標準化的方法和工序培訓對象:制造型企業的質量、技術、生產、輔助部門相關人員參與生產的工程師、主管、專員等制定企業標準化的工程部門,工藝部門,流程優化部門,綜合管理部門的專職人員等企業一線班組長、質量工程師、生產工程師......
智能工廠MES系統規劃(工廠實戰版)【特價】 蘇州:2025年12月11日
工廠總經理、副總經理、工廠經理、運營經理、精益經理、價值流經理、生產經理、IT經理或業務系統經理、業務流程分析師。課程大綱:第一天 9:00-16:30 (12:00-13:00午餐)一 業務流程分析與系統規劃1 企業戰略架構與運營管理策略2 業務流程管理BPM與運營管理3 制造信息技術的最佳實踐-ISA95標準4 業......
生產計劃與物料控制實戰 蘇州:2025年12月15日
生產計劃專員、物料計劃專員、跟單人員;從事與生產計劃、物料管理相關的工作人員培訓目的了解生產計劃與物料控制的基本理念、方法掌握生產計劃與銷售預測的銜接方法掌握主生產計劃與物料計劃制定的方法、邏輯掌握安全庫存設定的具體方法領悟通過跨部門溝通與協作,應對計劃的頻變課程大綱一 生產計劃管理1. 生產模式的概念備貨型生產的概念......
設備管理培訓內訓課程
改善生產的利器——TPM實務 主講:洪老師
TPM以改變設備、改變人的想法、看法及改善現場工作環境為目標,來革新企業的體質使企業永續經營。以5S為基礎進行自主保全、計劃保全、個別改善、設備及新品初期流動管理、教育訓練、間接部門效率化、品質保全及安全衛生等八大支柱之展開,建立最有效設備使用及生產保全等達到零損失。課程大綱:一、TPM的基本概念1、TPM的定義和歷史......
TPM課程大綱 主講:熊老師
系統學習TPM的主要內容和推廣的實務方法,掌握TPM活動的思想精髓了解TPM活動給企業帶來哪些具體益處,如維修保養費用的下降、故障停機時間的減少、生產效率的提升、企業體質的明顯改善與競爭力的提升等。詳細學習企業如何成功地導入TPM的具體方法,如每個活動的具體步驟、方法和關鍵點,從而統一認識,掌握方法,少走彎路,促進TP......
設備綜合效率(OEE)分析/計算與改善 主講:宋老師
設備管理人員、班組長、生產管理中基層人員課程大綱一、TPM的起源、發展歷程及定義二、實施TPM的目標三、TPM的三大思想七、實施TPM能給我們帶來什么幫助?第一講:與時俱進——認識TPM和綜合效率OEE一、讓人眼花繚亂的管理工具體系二、質量/生產/設備管理 路線圖三、質量/生產/設備管理 路線圖......
