杭州質(zhì)量總監(jiān)培訓(xùn)公開(kāi)課

APQP&PPAP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃與產(chǎn)品件批準(zhǔn)程序 蘇州：2025年12月08日

了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的邏輯體系和內(nèi)在聯(lián)系明確實(shí)施APQP的過(guò)程重點(diǎn)和輸出文件要求明確作為APQP輸出物的PPAP的文件和提交要求培訓(xùn)對(duì)象企業(yè)內(nèi)開(kāi)發(fā)、質(zhì)量、營(yíng)運(yùn)副總,生產(chǎn)（制造）部經(jīng)理、主管、工程師,質(zhì)量管理部經(jīng)理、主管、工程師，開(kāi)發(fā)部經(jīng)理、主管、工程師，技術(shù)部經(jīng)理、主管、工程師及生產(chǎn)部班組長(zhǎng)......

“科學(xué)注塑成型技術(shù)”高級(jí)研修班 蘇州：2025年12月13日

1、科學(xué)注塑的十大準(zhǔn)則2、注塑成型加工的流程；3、注塑成型的原理；4、注射成型工藝參數(shù)的五要素；5、模具與注塑工藝之間的關(guān)系；6、認(rèn)識(shí)注塑工藝參數(shù)的真正作用；7、科學(xué)設(shè)定注塑工藝參數(shù)的條件；8、科學(xué)設(shè)定注塑工藝參數(shù)的順序；9、科學(xué)設(shè)定料筒的各段溫度；10、科學(xué)確定注塑成型窗口；11、科學(xué)設(shè)定噴嘴溫度；12、科學(xué)設(shè)定螺桿......

五大工具的整合應(yīng)用（APQP/FMEA/PPAP/SPC/MSA） 上海：2025年12月08日

質(zhì)量、技術(shù)、生產(chǎn)等相關(guān)管理人員及工程師課程大綱<Advanced Product Quality Planning and control plan > 課程大綱（第2版）課程導(dǎo)入1.問(wèn)題提出與小組組建2.培訓(xùn)目標(biāo)及要求APQP基礎(chǔ)知識(shí)1.質(zhì)量從哪里來(lái)？2.APQP的本質(zhì)3.APQP的關(guān)鍵問(wèn)題4.APQP的......

現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理與突破性快速改善（問(wèn)題分析與解決） 上海：2025年12月09日

建立品質(zhì)穩(wěn)定的現(xiàn)場(chǎng)及快速突破性改善的團(tuán)隊(duì)和機(jī)制，通過(guò)系統(tǒng)化改善大幅度降低運(yùn)營(yíng)成本。課程收益1、理解現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理核心要求2、打造現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理基礎(chǔ)模型3、掌握現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量系統(tǒng)改善方法4、課程總復(fù)習(xí)與實(shí)踐應(yīng)用指南課程對(duì)象生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員、質(zhì)量經(jīng)理/主管、項(xiàng)目/質(zhì)量/工藝工程師等。課程大綱一、理解現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理核心要求1.1制造現(xiàn)場(chǎng)......

基層管理者/班組長(zhǎng)職業(yè)化提升訓(xùn)練 北京：2025年12月29日

一線主管，一線班組長(zhǎng)，一線各級(jí)管理人員【課程大綱】1. 基層管理者/班組長(zhǎng)的角色定位基層管理者/班組長(zhǎng)工作現(xiàn)狀調(diào)查從骨干員工到管理者的差別什么是管理什么是協(xié)調(diào)管理工作的內(nèi)涵基層管理者/班組長(zhǎng)必備的五項(xiàng)條件基層管理者/班組長(zhǎng)管理素養(yǎng)模型-管理自己-管理業(yè)務(wù)-管理他人角色雷達(dá)：掃描管理者的角色定位失敗和成功基層管理者/班組......

工廠物流規(guī)劃、倉(cāng)儲(chǔ)管理與高效物料配送實(shí)戰(zhàn) 上海：2025年12月20日

根據(jù)目前制造業(yè)制造企業(yè)物流部門(mén)面臨客戶需求預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、產(chǎn)品技術(shù)更新快， BOM更改頻繁、銷(xiāo)售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)，產(chǎn)能限制，導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變動(dòng)、物料計(jì)劃不準(zhǔn)，供應(yīng)商供貨不及時(shí)或不配套，不是物料積壓，就是缺貨；工廠缺少物流規(guī)劃、物流作業(yè)成本高，效率低；倉(cāng)儲(chǔ)條件有限、進(jìn)出庫(kù)手續(xù)不規(guī)范、ERP數(shù)據(jù)不準(zhǔn)、帳物不符、物料配送不順暢、缺料扯皮......